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전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금

  • 기술번호 : KST2019009491
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법은 a) Ta 분말 40 내지 90 중량% 및 나머지 Cu 분말을 혼합하여 혼합원료를 제조하는 단계; 및 b) 상기 혼합원료를 고상 소결하는 단계를 포함하며, 상기 a) 단계는 상기 Ta 분말이 변형되지 않고 그 형상이 유지되도록 혼합하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL C22C 27/02 (2006.01.01) B22F 3/105 (2006.01.01)
CPC C22C 27/02(2013.01) C22C 27/02(2013.01) C22C 27/02(2013.01) C22C 27/02(2013.01)
출원번호/일자 1020170167609 (2017.12.07)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-2004298-0000 (2019.07.22)
공개번호/일자 10-2019-0067553 (2019.06.17) 문서열기
공고번호/일자 (20190726) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.12.07)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박경태 인천광역시 연수구
2 임경묵 경기도 수원시 장안구
3 최상훈 인천광역시 남동구
4 심재진 인천광역시 연수구
5 주원 경기도 안양시 만안구
6 유지원 서울특별시 양천구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이성렬 대한민국 대전광역시 서구 문예로 **, *층 ***호(둔산동, 오성빌딩)(특허법인오암)
2 이성준 대한민국 대전광역시 서구 문예로 **, *층 ***호(둔산동, 오성빌딩)(특허법인오암)
3 이한욱 대한민국 대전광역시 서구 문예로 **, *층 ***호(둔산동, 오성빌딩)(특허법인오암)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2017.12.07 수리 (Accepted) 1-1-2017-1221545-57
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2018.08.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2018.10.12 수리 (Accepted) 9-1-2018-0055193-48
5 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2018.10.19 수리 (Accepted) 1-1-2018-1033210-03
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2019.05.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0348551-13
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2019.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2019-0641225-37
8 [출원서 등 보완]보정서
 2019.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2019-0641231-12
9 [공지예외적용대상(신규성, 출원시의 특례)증명서류]서류제출서
[Document Verifying Exclusion from Being Publically Known (Novelty, Special Provisions for Application)] Submission of Document		 2019.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2019-0641238-20
10 등록결정서
Decision to grant		 2019.07.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0513419-10
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
a) Ta 분말 40 내지 90 중량% 및 나머지 Cu 분말을 혼합하여 혼합원료를 제조하는 단계; 및 b) 상기 혼합원료를 고상 소결하는 단계를 포함하며, 상기 a) 단계는 상기 Ta 분말이 변형되지 않고 그 형상이 유지되도록 혼합하는 것을 특징으로 하는 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 a) 단계는, 상기 Ta 분말 및 Cu 분말을 수용하는 회전통의 회전에 의하여 물리적으로 혼합하는 것을 특징으로 하는 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 a) 단계는, 상기 회전통을 130 내지 170 rpm으로 1
4 4
제 1항에 있어서, 상기 b) 단계는, 상기 혼합원료를 900 이상 1000℃ 온도 미만에서 고상 소결하는 것을 특징으로 하는 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법
5 5
제 4항에 있어서, 상기 고상 소결은 상기 온도로 30 내지 100℃/min의 승온 속도로 승온하고, 상기 온도에서 5 내지 15분 동안 유지하는 것을 특징으로 하는 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법
6 6
제 4항에 있어서, 상기 b) 단계는, 상기 혼합원료를 통전플라즈마소결법(Spark Plasma Sintering, SPS)으로 고상 소결하는 것을 특징으로 하는 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법
7 7
제 1항에 있어서, 상기 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 열팽창계수는 250℃에서 13x10-6/℃ 이하인 것을 특징으로 하는 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 Ta 분말의 함량은 70 중량% 미만이고, 상기 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 열팽창계수가 250℃에서 12×10-6/℃ 내지 13×10-6/℃인 것을 특징으로 하는 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금의 제조 방법
9 9
Ta 40 내지 90 중량% 및 나머지 Cu로 이루어지고, 250℃에서 열팽창계수는 13x10-6/℃ 이하인 것을 특징으로 하는 전기 접점 부재용 Ta-Cu계 합금
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1 WO2019112231 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 WO2019112231 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 신생금속공업(주) 소재부품기술개발 20A 이상 고전류 환경에서 100,000회 이상의 장수명 전력차단 특성보유 친환경/저원가(Cd, Ag-free) 금속소재 국산화기술개발
2 산업통상자원부 한국에너지기술평가원 에너지자원순환기술개발 탄탈륨 금속스크랩으로부터 고부가가치 산업용 탄탈륨 소재(4N급 이상) 상용화 기술 개발