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Micro-droplet 방법을 이용한 금속 코팅된 탄소섬유의 견착력 측정방법

  • 기술번호 : KST2019009867
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 Micro-droplet 방법을 이용한 금속 코팅된 탄소섬유의 견착력 측정방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, (a) 단일 탄소섬유를 페이퍼프레임에 배치하는 배치단계; (b) 상기 배치된 단일 탄소섬유를 에폭시 본드를 이용하여 고정하는 고정단계; (c) 상기 고정된 단일 탄소섬유의 에폭시 본드를 가열 경화하여 단일 탄소섬유 시험편을 제조하는 경화단계; (d) 상기 제조된 단일 탄소섬유 시험편의 상기 단일 탄소섬유에 마이크로미터 사이즈의 droplet을 떨어뜨리는 droplet단계; (e) 상기 단일 탄소섬유 시험편의 droplet을 가열하여 성형하는 성형단계; (f) 상기 단일 탄소섬유 시험편에서 상기 droplet 위치의 금속코팅을 제외한 부분의 금속코팅을 산을 이용하여 제거하는 산처리단계; (g) 상기 단일 탄소섬유 시험편을 측정하는 측정단계 및 (h) 측정된 값을 이용하여 견착력을 계산하는 계산단계를 포함하는 Micro-droplet 방법을 이용한 금속 코팅된 탄소섬유의 견착력 측정방법을 제공할 수 있다.
Int. CL G01N 19/04 (2006.01.01) G01N 1/28 (2006.01.01) D01F 9/12 (2006.01.01)
CPC G01N 19/04(2013.01) G01N 19/04(2013.01) G01N 19/04(2013.01)
출원번호/일자 1020170170718 (2017.12.12)
출원인 재단법인 한국탄소융합기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0070161 (2019.06.20) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.12.12)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 한국탄소융합기술원 대한민국 전라북도 전주시 덕진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김병주 전라북도 정읍시
2 김관우 전라북도 전주시 덕진구
3 한웅 전라북도 전주시 완산구
4 백진 전라북도 익산시 선화로**

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 정진석 대한민국 전라북도 전주시 덕진구 팔과정로 *** ,본관 *층 디앤특허법률사무소(팔복동*가, 전라북도중소기업종합지원센터)(디앤특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 한국탄소융합기술원 전라북도 전주시 덕진구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.12.12 수리 (Accepted) 1-1-2017-1238650-30
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.05.18 수리 (Accepted) 4-1-2018-5089301-57
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.06.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.08.07 수리 (Accepted) 9-1-2018-0039158-85
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.03.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0202649-09
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.05.07 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0465566-17
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.05.07 수리 (Accepted) 1-1-2019-0465590-03
8 등록결정서
Decision to grant
2019.09.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0697844-71
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 금속코팅된 단일 탄소섬유를 홀이 형성된 페이퍼프레임 상면에 배치하는 배치단계;(b) 상기 배치된 단일 탄소섬유의 양끝단을 에폭시 본드를 이용하여 상기 페이퍼프레임에 고정하는 고정단계;(c) 상기 고정된 단일 탄소섬유의 에폭시 본드를 가열 경화하여 단일 탄소섬유 시험편을 제조하는 경화단계;(d) 상기 제조된 단일 탄소섬유 시험편의 상기 홀에 위치한 단일 탄소섬유 부분에 마이크로미터 사이즈의 droplet을 떨어뜨리는 droplet단계;(e) 상기 단일 탄소섬유 시험편의 droplet을 가열하여 성형하는 성형단계;(f) 상기 단일 탄소섬유 시험편에서 상기 droplet이 위치한 부분의 금속코팅을 제외한 부분의 금속코팅을 산을 이용하여 제거하는 산처리단계;(g) 상기 단일 탄소섬유 시험편의 탄소섬유 직경, 금속 코팅이 내재된 길이 및 최대하중을 측정하는 측정단계 및(h) 측정된 값을 이용하여 견착력을 계산하는 계산단계를 포함하되,상기 (h) 단계는,로 상기 견착력을 계산하는 것을 특징으로 하는 Micro-droplet 방법을 이용한 금속 코팅된 탄소섬유의 견착력 측정방법
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제1항에 있어서,상기 (c) 단계는,상기 에폭시 본드를 120 내지 350℃로 가열하여 경화시키는 것을 특징으로 하는 Micro-droplet 방법을 이용한 금속 코팅된 탄소섬유의 견착력 측정방법
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제1항에 있어서,상기 (d) 단계는,상기 droplet의 크기가 60 내지 150㎛인 것을 특징으로 하는 Micro-droplet 방법을 이용한 금속 코팅된 탄소섬유의 견착력 측정방법
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제1항에 있어서,상기 (e) 단계는,상기 droplet을 120 내지 350℃로 가열하여 성형시키는 것을 특징으로 하는 Micro-droplet 방법을 이용한 금속 코팅된 탄소섬유의 견착력 측정방법
5 5
제1항에 있어서,상기 (f) 단계에서,상기 산은 질산, 염산 및 왕수 중 하나인 것을 특징으로 하는 Micro-droplet 방법을 이용한 금속 코팅된 탄소섬유의 견착력 측정방법
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7 7
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 ㈜불스원신소재 지역주력산업육성(R&D)사업 자성금속코팅 섬유필러가 적용된 고품질 자동차 근접 센서용 광대역 EMC 복합소재 부품개발