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고체 전해질 제조 방법, 이를 이용해서 제조되는 고체 전해질 및 이를 포함하는 전고체 전지

  • 기술번호 : KST2019010389
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 고체 전해질을 제조하는 방법으로서, (가) 제 1 리튬 황화물 및 금속 M의 황화물을 제 1 유기 용매에서 혼합 교반하여 제 1 현탁액을 준비하는 단계; (나) 제 2 리튬 황화물 및 LiX을 제 2 유기 용매에서 혼합 교반하여 제 2 현탁액을 준비하는 단계; (다) 상기 제 1 현탁액과 제 2 현탁액을 혼합한 후, 진공 건조하여 하기 화학식 (1)로 표현되는 황화물계 화합물을 제조하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법을 제공한다. LiaMbScXd (1) 상기 식에서, M은 Al, Si, P, Ga, Ge, As, In, Sn, 및 Sb로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상이고; X는 F, Cl, Br, 및 I로 이루어진 군에서 선택되는 하나이며; 및 1≤a≤7, 0≤b≤3, 4≤c≤7 및 0≤d≤1이다.
Int. CL H01M 10/0562 (2010.01.01) H01B 1/10 (2006.01.01)
CPC H01M 10/0562(2013.01) H01M 10/0562(2013.01) H01M 10/0562(2013.01)
출원번호/일자 1020170176058 (2017.12.20)
출원인 전자부품연구원
등록번호/일자 10-2002597-0000 (2019.07.16)
공개번호/일자 10-2019-0074587 (2019.06.28) 문서열기
공고번호/일자 (20190722) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.12.20)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자기술연구원 대한민국 경기도 성남시 분당구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김경수 경기도 용인시 수지구
2 이제남 경기도 성남시 분당구
3 조우석 경기도 성남시 분당구
4 정구진 경기도 성남시 분당구
5 유지상 경기도 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이준성 대한민국 서울특별시 강남구 삼성로**길 **, ***호 준성특허법률사무소 (대치동, 대치빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자기술연구원 경기도 성남시 분당구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.12.20 수리 (Accepted) 1-1-2017-1270952-64
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.03.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.05.09 수리 (Accepted) 9-1-2018-0020281-59
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.02.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0124913-40
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.04.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0341760-94
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.04.03 수리 (Accepted) 1-1-2019-0341761-39
7 등록결정서
Decision to grant
2019.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0462211-46
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.08.24 수리 (Accepted) 4-1-2020-5189497-57
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(가) 제 1 리튬 황화물 및 금속 M의 황화물을 비양성자성 극성용매에서 혼합 교반하여 제 1 현탁액을 준비하며, 상기 비양성자성 극성용매는 제 1 현탁액 전체 중량을 기준으로 60 내지 99 중량%인 단계: (나) 제 2 리튬 황화물 및 LiX을 양성자성 극성용매에서 혼합 교반하여 제 2 현탁액을 준비하며, 상기 양성자성 극성용매는 제 2 현탁액 전체 중량을 기준으로 60 내지 99 중량%인 단계; (다) 상기 제 1 현탁액과 제 2 현탁액을 중량비를 기준으로 30 : 70 내지 70 : 30로 혼합한 후, 진공 건조하여 하기 화학식 (1)로 표현되는 황화물계 화합물을 제조하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법: LiaMbScXd (1) 상기 식에서, M은 Al, Si, P, Ga, Ge, As, In, Sn, 및 Sb로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상이고; X는 F, Cl, Br, 및 I로 이루어진 군에서 선택되는 하나이며; 및 1≤a≤7, 0≤b≤3, 4≤c≤7 및 0≤d≤1이다
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 리튬 황화물은 Li2S, Li2S2, Li2S4 및 Li2S6로 이루어진 군에서 선택되는 하나인 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 리튬 황화물 및 금속 M의 황화물은 중량 기준으로 20 : 80 내지 60 : 40인 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
4 4
삭제
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 비양성자성 극성용매는 테트라하이드로퓨란(THF), 에틸 아세테이트, 아세톤, 디메틸 설폭사이드(DMSO), 디메틸포름아마이드(DMF), 아세토니트릴, 디부틸에테르(DBE) 및 프로필렌카보네이트(PC)로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
6 6
삭제
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (가)의 혼합 교반은, 50도 내지 90도()에서 분당 회전 수 100 내지 500 rpm로 10 내지 14 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 리튬 황화물은 Li2S, Li2S2, Li2S4 및 Li2S6로 이루어진 군에서 선택되는 하나인 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 리튬 황화물 및 LiX(여기서, X는 F, Cl, Br, 및 I로 이루어진 군에서 선택되는 하나이다)은 중량 기준으로 20 : 80 내지 60 : 40인 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
10 10
삭제
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 양성자성 극성용매는 에탄올, 이소 프로판올, n-부탄올, 아세트산, 및 니트로메탄으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
12 12
삭제
13 13
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (나)의 혼합 교반은, 50도 내지 90도()에서 분당 회전 수 100 내지 500 rpm로 10 내지 14 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
14 14
삭제
15 15
제 1 항에 있어서, 상기 단계 (다)의 진공 건조는 100도 내지 250도()에서 수행하는 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
16 16
제 1 항에 있어서, (라) 상기 단계 (다)에서 제조되는 화합물을 400도 내지 700도() 에서 열처리를 하는 단계;를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 고체 전해질 제조 방법
17 17
제 1 항에 따른 제조 방법을 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 고체 전해질
18 18
제 17 항에 있어서, 상기 고체 전해질의 이온 전도도는 25도()에서 1*10-5 내지 5*10-3 S/cm인 것을 특징으로 하는 고체 전해질
19 19
제 17 항에 따른 고체 전해질을 포함하는 것을 특징으로 하는 전고체 전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 전자부품연구원 소재부품기술개발사업 (핵심소재원천기술개발사업 1단계) 고에너지 이차전지의 안전성 향상을 위한 전기자동차용 1mS/cm급 황화물 고체전해질의 습식합성 기술개발