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미세패턴 인쇄를 통한 복합재료의 유전율 제어 방법

  • 기술번호 : KST2019013242
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 미세패턴 인쇄를 통한 복합재료의 유전율 제어 방법에 있어서, 상기 복합재료에서 요구되는 유전율 값을 설정하는 단계; 전자기 손실 재료를 포함하는 페이스트를 준비하는 단계; 베이스 부재의 일면에 상기 페이스트를 소정 패턴으로 형성하여 복합재료 시트를 제조하는 단계; 및 상기 복합재료 시트를 건조하여 베이스 부재 상에 전자기 손실 재료를 포함하는 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 제조하는 단계를 포함하고, 상기 베이스 부재는 시트로 형성되고, 섬유를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL H01Q 17/00 (2018.01.01) H01Q 1/42 (2006.01.01)
CPC H01Q 17/005(2013.01) H01Q 17/005(2013.01) H01Q 17/005(2013.01)
출원번호/일자 1020190009889 (2019.01.25)
출원인 국방과학연구소
등록번호/일자 10-1993453-0000 (2019.06.20)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20190626) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.01.25)
심사청구항수 23

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 백상민 대전광역시 유성구
2 이원준 대전광역시 유성구
3 김상용 대전광역시 유성구
4 고정인 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.01.25 수리 (Accepted) 1-1-2019-0092463-64
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2019.01.28 수리 (Accepted) 1-1-2019-0100548-80
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.03.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0182047-64
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.05.03 수리 (Accepted) 1-1-2019-0458782-08
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.05.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0458784-99
6 등록결정서
Decision to grant
2019.06.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0432728-91
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
미세패턴 인쇄를 통한 복합재료의 유전율 제어 방법에 있어서,상기 복합재료에서 요구되는 유전율 값을 설정하여 패턴의 크기, 상기 패턴 간의 간격 또는 상기 패턴의 너비를 디자인하는 단계;전자기 손실 재료를 포함하는 페이스트를 준비하는 단계;베이스 부재의 일면에 상기 페이스트를 상기 유전율 값을 설정하여 상기 패턴을 디자인하는 단계에서 디자인된 상기 패턴으로 형성하여 복합재료 시트를 제조하는 단계; 및상기 복합재료 시트를 건조하여 베이스 부재 상에 전자기 손실 재료를 포함하는 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 제조하는 단계를 포함하고,상기 베이스 부재는 시트로 형성되고, 섬유를 포함하며,상기 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 복수개를 적층하는 구조화를 수행하여 물리적 물성을 조절하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 전자기 손실 재료는 유전체, 자성체, 도전체 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 페이스트는 열경화성 고분자를 포함하여 건조 시에 열경화되어 상기 미세패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
4 4
제1항에 있어서,상기 베이스 부재는 유리, 아라미드, 세라믹 섬유 또는 폼코어 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
5 5
제4항에 있어서,상기 베이스 부재는 직물(fabric)인 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
6 6
삭제
7 7
제1항에 있어서,상기 미세패턴이 형성된 복합재료 시트 사이에 유전율을 조절가능하도록 형성되는 소재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
8 8
제1항에 있어서,상기 구조화된 복합재료 시트에 레진을 함침시켜 프리프레그를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
9 9
제1항에 있어서,미세패턴이 형성된 복합재료 시트에 레진을 함침시켜 프리프레그를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
10 10
미세패턴 인쇄를 통한 복합재료의 유전율 제어 방법에 있어서,상기 복합재료에서 요구되는 유전율 값을 설정하는 단계;전자기 손실 재료를 포함하는 페이스트를 준비하는 단계;베이스 부재의 일면에 상기 페이스트를 소정 패턴으로 형성하여 복합재료 시트를 제조하는 단계; 및상기 복합재료 시트를 건조하여 베이스 부재 상에 전자기 손실 재료를 포함하는 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 제조하는 단계를 포함하고,상기 베이스 부재는 시트로 형성되고, 섬유를 포함하며,상기 베이스 부재의 일면에 상기 페이스트로 형성되는 소정 패턴은 상기 베이스 부재의 구간별로 패턴의 크기가 상이하게 형성되어 패턴 구배(gradient)를 가지는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
11 11
제1항에 있어서,상기 베이스 부재의 일면에 상기 페이스트로 형성되는 소정 패턴은 1종 이상의 페이스트로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
12 12
제1항에 있어서,상기 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 제조하는 단계에서 상기 복합재료 시트의 건조는,150 내지 180 ℃ 온도 범위의 환경에서 30 내지 60분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
13 13
제1항 내지 제5항, 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항의 복합재료의 유전율 제어 방법으로 제조된 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 포함하는 유전율 제어 복합재료
14 14
제10항에 있어서,상기 전자기 손실 재료는 유전체, 자성체, 도전체 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
15 15
제10항에 있어서,상기 페이스트는 열경화성 고분자를 포함하여 건조 시에 열경화되어 상기 미세패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
16 16
제10항에 있어서,상기 베이스 부재는 유리, 아라미드, 세라믹 섬유 또는 폼코어 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
17 17
제16항에 있어서,상기 베이스 부재는 직물(fabric)인 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
18 18
제10항에 있어서,상기 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 복수개를 적층하는 구조화를 수행하여 물리적 물성을 조절하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
19 19
제18항에 있어서,상기 미세패턴이 형성된 복합재료 시트 사이에 유전율을 조절가능하도록 형성되는 소재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
20 20
제18항에 있어서,상기 구조화된 복합재료 시트에 레진을 함침시켜 프리프레그를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
21 21
제10항에 있어서,미세패턴이 형성된 복합재료 시트에 레진을 함침시켜 프리프레그를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
22 22
제10항에 있어서,상기 베이스 부재의 일면에 상기 페이스트로 형성되는 소정 패턴은 1종 이상의 페이스트로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
23 23
제10항에 있어서,상기 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 제조하는 단계에서 상기 복합재료 시트의 건조는,150 내지 180 ℃ 온도 범위의 환경에서 30 내지 60분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 복합재료의 유전율 제어 방법
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제10항 및 제14항 내지 제23항 중 어느 한 항의 복합재료의 유전율 제어 방법으로 제조된 미세패턴이 형성된 복합재료 시트를 포함하는 유전율 제어 복합재료
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.