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나노 와이어가 분산된 금속다층박막 접합재와 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2019013513
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 나노 와이어 분산 금속다층박막 접합재를 제조하는 방법에 관한 것이다. 접합재 내에 나노와이어 강화재가 내부에 분산되어 접합재 내의 균열 전파를 억제함으로써, 접합부의 인장강도, 항복강도, 인성(toughness) 등 기계적 특성을 향상시키고, 저온에서 접합하여도 우수한 기계적 신뢰성과 긴 수명을 제공할 수 있는 접합재 제조 방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.
Int. CL B23K 35/02 (2006.01.01) B23K 35/24 (2006.01.01) B32B 15/01 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020180010876 (2018.01.29)
출원인 서울시립대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0004214 (2019.01.11) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020170084032   |   2017.07.03
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.01.29)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울시립대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 동대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정재필 대한민국 서울특별시 동대문구
2 이정현 대한민국 서울특별시 중구
3 정도현 대한민국 서울특별시 강북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.01.29 수리 (Accepted) 1-1-2018-0101575-46
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.06.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0422451-60
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.08.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0829065-82
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.08.13 수리 (Accepted) 1-1-2019-0829064-36
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5191631-69
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2019.11.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0836894-15
7 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
2019.12.20 수리 (Accepted) 1-1-2019-1319494-16
8 법정기간연장승인서
2019.12.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2019-0203955-80
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2020.01.13 수리 (Accepted) 1-1-2020-0036603-82
10 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2020.01.13 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2020-0036604-27
11 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2020.02.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0088862-99
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번호 청구항
1 1
서로 다른 종류의 금속박막이 적어도 2층 이상 교대로 적층되어 있는 구조이고, 상기 금속박막 내 나노 와이어가 분산된 접합재
2 2
제1항에 있어서, 상기 나노 와이어는 금속 나노 와이어인 것인 접합재
3 3
제1항에 있어서, 상기 나노 와이어는 SiC 나노 와이어인 것인 접합재
4 4
제1항에 있어서, 상기 나노 와이어는 비금속 나노 와이어인 것인 접합재
5 5
제1항에 있어서, 상기 나노 와이어는 금속 산화물 나노 와이어인 것인 접합재
6 6
제1항에 있어서, 상기 나노 와이어는 표면에 금속이 도금된 것인 접합재
7 7
제6항에 있어서, 상기 금속다층박막 내에 분산된 나노 와이어는 그 표면에 In(인듐), Sn(주석), Sb(안티몬), Bi(비스무트), Zn(아연), Cu(구리), Ag(은), Au(금), Ni(니켈), Pt(백금), Pd(팔라듐), Fe(철), Co(코발트), Ti(티타늄), Cr(크롬), 및 Mn(망간) 금속 중 어느 하나 이상 코팅된 나노 와이어인 것인 접합재
8 8
제1항에 있어서, 상기 서로 다른 종류의 금속박막 사이의 계면에 위치하는 나노 와이어의개수는 27
9 9
제1항에 있어서, 상기 나노 와이어의 비표면적은 1 내지 3,000m2/g인 것인 접합재
10 10
제1항에 있어서, 상기 금속다층박막을 이루는 각각의 금속박막은 서로 독립적으로, Sn(주석), Cu(구리), Ag(은), Ni(니켈), Zn(아연), Cr(크롬), Mn(망간), Fe(철), Co(코발트), Se(셀레늄), Tc(테크네튬), Ru(루테늄), Rh(로듐), Pd(팔라듐), Cd(카드뮴), In(인듐), Sb(안티몬), Te(텔루륨), Os(오스뮴), Ir(이리듐), Pt(백금), Au(금), Tl(탈륨), Pb(납), Bi(비스무트), 및 Po(폴로늄) 원소로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 금속원소를 포함하는 것인 접합재
11 11
제1항에 있어서, 상기 금속다층박막을 이루는 각각의 금속박막은 서로 독립적으로, Ti(티타늄), V(바나듐), Ga(갈륨), Ge(저마늄), Al(알루미늄), Zr(지르코늄), Nb(나이오븀), Mo(몰리브덴), Hf(하프늄), Ta(탄탈륨), W(텅스텐), 및 Re(레늄) 원소로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 금속원소를 포함하는 것인 접합재
12 12
제1항에 있어서, 상기 금속다층박막 내에 분산된 나노 와이어는 B(붕소), Ti(티타늄), Al(알루미늄), V(바나듐), Cr(크롬), Mn(망간), Fe(철), Co(코발트), Ni(니켈), Zr(지르코늄), Nb(나이오븀), Mo(몰리브덴), Y(이트륨), La(란타늄), Sn(주석), Si(실리콘), Ag(은), Bi(비스무트), Cu(구리), Au(금), Mg(마그네슘), Pd(팔라듐), Pt(백금), 및 Zn(아연) 원소와 이들이 포함된 산화물, 질화물, 탄화물, 붕소화물, 및 금속간화합물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 나노 와이어인 것인 접합재
13 13
제1항에 있어서, 상기 금속다층박막 내에 분산된 나노 와이어는 CNT인 것인 접합재
14 14
제1항에 있어서, 상기 나노 와이어가 분산된 금속다층박막 접합재의 금속박막 한 층은 1nm에서 1㎛ 범위의 두께를 가지는 것인 접합재
15 15
제1항에 있어서, 상기 나노 와이어가 분산된 금속다층박막 접합재의 금속박막 한 층은 1nm에서 500nm 범위의 두께를 가지는 것인 접합재
16 16
서로 다른 종류의 금속 원료를 포함하는 도금액을 준비하는 단계;상기 도금액에 나노 와이어 분산액을 투입하는 단계; 및상기 도금액을 이용하여 상기 서로 다른 종류의 금속 원료에 상응하는 전기 에너지를 가하여 교대로 가하여 서로 다른 종류의 금속박막을 적어도 2층 이상 교대로 적층시키는 단계;를 포함하는 접합재의 제조 방법
17 17
제16항에 있어서, 상기 나노 와이어 분산액은, 나노 와이어 표면에 금속을 도금하는 단계; 및상기 금속이 도금된 나노 와이어를 용매에 분산시키는 단계;를 통해 수득되는 것인 접합재의 제조 방법
18 18
제17항에 있어서, 상기 나노 와이어 표면에 금속을 도금하는 단계;는, 상기 나노 와이어에 진공스퍼터링 방법, 무전해 도금 방법 또는 CVD(Chemical Vapor Deposition)을 이용하여 수행하는 것인 접합재의 제조 방법
19 19
제16항에 있어서, 상기 도금액을 이용하여 상기 서로 다른 종류의 금속 원료에 상응하는 전기 에너지를 가하여 교대로 가하여 서로 다른 종류의 금속박막을 적어도 2층 이상 교대로 적층시키는 단계;에서, 상기 나노 와이어는, 상기 서로 다른 종류의 금속박막을 적어도 2층 이상 교대로 적층된 구조 내에, 전체 또는 일부가 매립되는 것인 접합재의 제조 방법
20 20
제16항에 있어서, 상기 도금액을 이용하여 상기 서로 다른 종류의 금속 원료에 상응하는 전기 에너지를 가하여 교대로 가하여 서로 다른 종류의 금속박막을 적어도 2층 이상 교대로 적층시키는 단계;에서, 개별층은 1nm 내지 1㎛ 두께로 형성되는 것인 접합재의 제조 방법
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.