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금속 유기 골격체를 포함하는 이산화탄소 분리용 혼합분리막

  • 기술번호 : KST2019013557
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 나노 크기의 금속 유기 골격체를 제조하여 가지형 공중합체와 함께 이산화탄소 분리용 혼합분리막에 적용함으로써, 이산화탄소 투과도 및 이산화탄소 투과 선택도가 매우 우수한 이산화탄소 분리용 혼합분리막에 관한 것이다.
Int. CL B01D 71/00 (2006.01.01) B01D 67/00 (2006.01.01) B01D 53/22 (2006.01.01)
CPC B01D 71/00(2013.01) B01D 71/00(2013.01) B01D 71/00(2013.01) B01D 71/00(2013.01) B01D 71/00(2013.01)
출원번호/일자 1020170183392 (2017.12.29)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-2029451-0000 (2019.09.30)
공개번호/일자 10-2019-0081086 (2019.07.09) 문서열기
공고번호/일자 (20191007) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.12.29)
심사청구항수 26

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 노동규 경상남도 진주시 영천

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 나승택 대한민국 서울특별시 서초구 양재천로**길 **, *층 (양재동, 대화빌딩)(무일국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2017.12.29 수리 (Accepted) 1-1-2017-1308664-44
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2018.02.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2018.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2018-0011838-79
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2019.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0150547-97
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2019.04.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0350627-30
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2019.04.05 수리 (Accepted) 1-1-2019-0350621-67
7 심사처리보류(연기)보고서
Report of Deferment (Postponement) of Processing of Examination		 2019.08.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2019-0093943-61
8 등록결정서
Decision to grant		 2019.09.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0698416-11
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번호 청구항
1 1
다음의 단계들을 포함하는 제조방법에 의해 제조되며 100nm 내지 800nm의 입자 크기를 갖는 금속 유기 골격체 및 가지형 공중합체를 포함하는 이산화탄소 분리용 혼합분리막:(1) 아민기를 갖는 유기 링커를 용매에 용해하여 유기 링커 용액을 제조하는단계;(2) 상기 (1) 단계의 유기 링커 용액에 글리시딜계 화합물을 첨가하는 단계; 및(3) 상기 (2) 단계의 결과물에 금속 전구체를 첨가하여 반응시키는 단계
2 2
제1항에 있어서,상기 금속 유기 골격체：상기 가지형 공중합체의 중량 혼합비는 5：95∼40：60인 이산화탄소 분리용 혼합분리막
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서,상기 (1) 단계에서, 상기 아민기를 갖는 유기 링커는 2-아미노테레프탈산, 4-아미노프탈산, 4-아미노이소프탈산, 5-아미노이소프탈산, 2,5-디아미노테레프탈산, 2,2'-디아미노-4,4'-스틸벤디카르복실산, 5-시아노-1,3-벤젠디카르복실산, 2-메틸이미다졸 및 4,4',4"-s-트리아진-2,4,6-트리일-트리벤조산으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
5 5
제1항에 있어서,상기 (1) 단계에서, 상기 용매는 메탄올, 에탄올, 부탄올, 디메틸포름아미드, 디에틸포름아미드, 디메틸설폭사이드, 탈이온수, N-메틸-2-피롤리돈 (NMP) 및 디메틸아세트아미드로부터 선택되는 1종 이상의 혼합용매인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
6 6
제1항에 있어서,상기 (1) 단계에서, 상기 유기 링커 용액 중의 상기 유기 링커의 함량은 0
7 7
제1항에 있어서,상기 (2) 단계에서, 상기 글리시딜계 화합물은 글리세롤디글리시딜에테르, 디글리시딜에테르, 에틸렌글리콜 디글리시딜에테르, 디에틸렌글리콜 디글리시딜에테르, 프로필렌글리콜 디글리시딜에테르, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르, 폴리(프로필렌글리콜)디글리시딜에테르, 폴리에틸렌글리콜-에폭사이드, 에폭시(2-히드록시)프로폭시폴리에틸렌글리콜 글리시딜에테르 및 도데실록시-폴리에틸렌글리콜 글리시딜에테르로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
8 8
제1항에 있어서,상기 (2) 단계에서, 상기 유기 링커：상기 글리시딜계 화합물의 몰비는 1：0
9 9
제1항에 있어서,상기 (2) 단계에서, 유기 링커 용액에 글리시딜계 화합물을 첨가한 후, 40∼90℃에서 5∼10시간 반응을 수행하는 것을 더 포함하는, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
10 10
제1항에 있어서,상기 (3) 단계에서, 상기 유기 링커：상기 금속 전구체의 몰비는 40：60∼90：10인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
11 11
제1항에 있어서,상기 (3) 단계에서, 상기 반응은 80∼200℃에서 5시간∼96시간 동안 수행되는, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
12 12
제1항에 있어서,상기 금속 전구체는 티타늄 전구체, 철 전구체, 알루미늄 전구체, 구리 전구체 및 마그네슘 전구체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
13 13
제12항에 있어서,상기 티타늄 전구체는 티타늄부톡사이드, 티타늄이소프로폭사이드, 티타늄클로라이드 및 티타늄프로폭사이드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
14 14
제12항에 있어서,상기 철 전구체는 테트라클로로페라이트(FeCl4), 염화제2철(FeCl3), 구연산 제2철(FeC6H5O7), 구연산 제2철 수화물(FeC6H5O7·nH2O), 황산 제1철 7수화물(FeSO4·H2O), 옥살산 철 2수화물(FeC2O4·H2O), 철 아세틸아세토네이트(Fe(C5H7O2)3), 인산 제2철 2수화물(FePO4·H2O), 수산화 제2철(FeO(OH)), 질산 제2철 및 아세트산철로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
15 15
제12항에 있어서,상기 알루미늄 전구체는 수산화알루미늄, 알루미늄아세테이트, 알루미나트리하이드레이트 및 알루미늄클로라이드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
16 16
제12항에 있어서,상기 구리 전구체는 아세트산구리, 아세트산구리수화물, 구리아세틸아세토네이트, 구리아이소부티레이트, 탄산구리, 염화구리, 염화구리수화물, 구리에틸아세토아세테이트, 구리2-에틸헥사노에이트, 불화구리, 포름산구리수화물, 구리글루코네이트, 구리헥사플로로아세틸아세토네이트, 구리헥사플로로아세틸아세토네이트수화물, 구리메톡사이드, 구리네오데카노에이트, 질산구리수화물, 질산구리, 과염소산구리수화물, 황산구리, 황산구리수화물, 주석산구리수화물, 구리트리플로로아세틸아세토네이트, 구리트리플로로메탄설포네이트, 및 테트라아민구리황산염수화물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
17 17
제12항에 있어서,상기 마그네슘 전구체는 마그네슘나이트레이트헥사하이드레이트, 마그네슘설페이트, 마그네슘클로라이드 및 마그네슘아세테이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
18 18
제1항에 있어서,상기 (3) 단계에서의 금속 전구체가 티타늄 전구체이고,상기 (1) 단계에서, 상기 유기 링커 용액 중의 상기 유기 링커의 함량은 3∼7중량%이고, 상기 (2) 단계에서, 상기 유기 링커：상기 글리시딜계 화합물의 몰비는 1：0
19 19
제1항에 있어서,상기 (3) 단계에서의 금속 전구체가 철 전구체이고,상기 (1) 단계에서, 상기 유기 링커 용액 중의 상기 유기 링커의 함량은 0
20 20
제1항에 있어서,상기 가지형 공중합체는 할로겐화 고분자 화합물의 주쇄에 친수성 단량체가 그래프팅된 공중합체인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
21 21
제1항에 있어서,상기 가지형 공중합체는 폴리비닐클로라이드에 폴리(에틸렌글리콜)메틸에테르(메타)아크릴레이트를 그래프트시킨 공중합체인, 이산화탄소의 분리막
22 22
제1항에 있어서,상기 가지형 공중합체는 하기의 단계들을 포함하는 제조방법에 의해 제조되는, 이산화탄소 분리용 혼합분리막：(i) 할로겐화 고분자 화합물을 용매에 용해하여 할로겐화 고분자 화합물 용액을 제조하는 단계; 및(ii) 상기 할로겐화 고분자 화합물 용액에 친수성 단량체를 포함하는 용액을 첨가하여 반응시켜 가지형 공중합체를 수득하는 단계
23 23
제22항에 있어서,상기 (i) 단계에서, 상기 할로겐화 고분자 화합물은 폴리비닐리덴 플루오라이드-co-클로로트리플루오로에틸렌, 폴리비닐클로라이드, 폴리클로로트리플루오로에틸렌, 폴리디클로로디플루오로메탄, 폴리비닐리덴디클로라이드 및 이들의 공중합체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
24 24
제22항에 있어서,상기 (ii) 단계에서, 상기 친수성 단량체는 폴리옥시에틸렌(메타)아크릴레이트, 폴리(에틸렌글리콜)메틸에테르(메타)아크릴레이트, 히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 가수분해된 t-부틸(메타)아크릴레이트, 아크릴아미드, N-비닐피롤리돈, 아미노스티렌, 스티렌 설폰산, 메틸프로펜 설폰산, 설포프로필(메타)아크릴레이트, 설포에틸(메타)아크릴레이트 및 설포부틸(메타)아크릴레이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
25 25
제22항에 있어서,상기 (ii) 단계에서 상기 반응은 원자 전달 라디칼 중합 반응인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
26 26
제1항에 있어서, 상기 이산화탄소 분리용 혼합분리막은 다음의 단계들을 포함하는 제조방법에 의해 제조되는, 이산화탄소 분리용 혼합분리막：(a) 가지형 공중합체를 용매에 용해시켜 가지형 공중합체 용액을 제조하는 단계;(b) 유기 골격체 입자를 용매에 분산시켜 유기 골격체 입자 분산액을 제조하는 단계; 및(c) 상기 (a)의 가지형 공중합체 용액과 상기 (b)의 유기 골격체 입자 분산액을 혼합한 후, 건조하는 단계
27 27
제1항에 있어서,상기 이산화탄소 분리용 혼합분리막의 이산화탄소 투과도는 70∼90 barrer이고, 이산화탄소 투과 선택도는 30∼35인, 이산화탄소 분리용 혼합분리막
지정국 정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국세라믹기술원 세라믹기반기술개발사업 가지형 고분자를 이용한 나노구조체 형상제어 및 이산화탄소 분리막 제조 기술 개발