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용매에 바인더, 가소제, 및 분산제를 용해시켜 바인더 혼합용액을 제조하는 단계;상기 바인더 혼합용액에 티타늄-알루미늄 탄화물(이하'Ti3AlC2') 분말을 첨가한 후 볼 밀링(ball milling)을 통해 Ti3AlC2 슬러리를 제조하는 단계; 상기 Ti3AlC2 슬러리를 테이프 캐스팅(tape casting)하여 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 제조하는 단계; 상기 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 절단된 접합모재에 삽입시키는 단계; 및상기 접합재용 Ti3AlC2 테이프가 삽입된 접합모재를 열처리하고 압력을 인가하여 접합재인 Ti3AlC2를 접합모재로 고상확산시킴으로써 접합계면에 접합재인 Ti3AlC2가 존재하지 않도록 접합하는 단계를 포함하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 1에 있어서,상기 바인더 혼합용액을 제조하는 단계는,용매에 바인더를 용해시켜 제1용액을 제조하는 단계,상기 제1용액에 가소제를 용해시켜 제2용액을 제조하는 단계, 및상기 제2용액에 분산제를 용해시켜 바인더 혼합용액을 제조하는 단계를 포함하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 2에 있어서,상기 제1용액을 제조하는 단계는,용매 100 중량부에 대해 바인더 30 내지 45 중량부를 용해시켜 제1용액을 제조하는 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 2에 있어서,상기 제2용액을 제조하는 단계는,제1용액에 용해된 바인더 100 중량부에 대하여 가소제 30 내지 50 중량부를 용해시켜 제조하는 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 2에 있어서,상기 바인더 혼합용액을 제조하는 단계는,제2용액에 용해된 바인더 100 중량부에 대하여 분산제 1
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청구항 1에 있어서,상기 바인더는, 폴리비닐 부티랄(polyvinyl butyral), 에틸 셀룰로오스(ethyl cellulose), 및 폴리 아크릴(poly acrylate)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 1에 있어서,상기 가소제는,프탈산디옥틸(dioctyl phthalate), 노말부틸 프탈레이트(n-Butyl phthalate), 및 폴리에틸렌 글리콜(polyethylene glycol)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 1에 있어서,상기 분산제는,폴리에스터 및 폴리아민으로 이루어진 화합물(Hypermer KD 1), 폴리 아크릴산 염(salt of polyacrylic acid), 및 올레산(oleic acid)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 1에 있어서,상기 Ti3AlC2 슬러리를 제조하는 단계는,바인더 혼합용액에 용해된 바인더 100 중량부에 대하여 Ti3AlC2 분말 1,000 내지 1,500 중량부를 첨가한 후 볼 밀링(ball milling)을 통해 Ti3AlC2 슬러리를 제조하는 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 1에 있어서,상기 Ti3AlC2 슬러리는,300 ~ 1000 cPs의 점도를 갖는 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 1에 있어서,상기 Ti3AlC2 테이프는,평균 두께가 5 내지 100 ㎛인 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 1에 있어서,상기 접합모재는,탄화규소(SiC) 단미체 또는 탄화규소 섬유강화 탄화규소 복합체(SiCf/SiC) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 접합재용 Ti3AlC2 테이프를 이용한 접합모재의 접합방법
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청구항 1에 있어서,상기 접합재용 Ti3AlC2 테이프가 삽입된 접합모재를 열처리하고 압력을 인가하는 것은,상기 접합재용 Ti3AlC2 테이프가 삽입된 접합모재를 1600 내지 1750℃에서 30분 내지 7시간 동안 열처리하고 3
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