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반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액에 섬유 소재를 패딩하는 단계; 및상기 분산액에 패딩된 섬유 소재를 건조하는 단계;를 포함하고,상기 섬유 소재는, 니들펀칭(Needle punching) 가공된 부직포 또는 이의 다층복합형태를 포함하는 것이며,상기 반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액의 고형분 함량은, 10 중량% 내지 30 중량%인 것이고,상기 반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액의 점도는, 261 cPs 내지 460 cPs 인 것이며,상기 반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액에 섬유 소재를 패딩하는 단계는, 1 bar 내지 3 bar의 망글(Mangle) 압력으로 수행되는 것이고,상기 반응성 나노촉매입자의 상기 섬유 소재에 대한 픽업률이 200 % 이상인 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 반응성 나노촉매입자는,MOF-808, UiO-66, UiO-66-NH2, UiO-67, UiO-67-NH2 및 MIL-100(Fe)로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액은,반응성 나노촉매입자, 에탄올 및 물을 포함하는 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제8항에 있어서,상기 반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액에 포함되는 에탄올 및 물의 중량비는, 1 : 1 내지 1 : 3인 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 분산액에 패딩된 섬유 소재를 건조하는 단계는,120 ℃ 내지 160 ℃의 온도 조건에서 수행되는 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 분산액에 패딩된 섬유 소재를 건조하는 단계는, 단절적 또는 연속적인 여러 단계로 수행되는 것이고,145 ℃ 내지 160 ℃의 온도 조건에서 수행되는 제1 건조 단계;130 ℃ 내지 145 ℃의 온도 조건에서 수행되는 제2 건조 단계; 및120 ℃ 내지 130 ℃의 온도 조건에서 수행되는 제3 건조 단계;를 포함하는 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제12항에 있어서,상기 분산액에 패딩된 섬유 소재를 건조하는 단계는, 복수의 건조 챔버를 통해 수행되는 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 섬유 소재를 항균 가공처리하는 단계;를 더 포함하는,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제1항에 있어서,반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액은, 항균제를 더 포함하는 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제14항에 있어서,상기 섬유 소재를 항균 가공처리하는 단계는,상기 반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액에 섬유 소재를 패딩하는 단계 이전에 흡진법을 통해 수행되는 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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제14항에 있어서,상기 섬유 소재를 항균 가공처리하는 단계는,상기 반응성 나노촉매입자를 포함하는 분산액에 섬유 소재를 패딩하는 단계와 동시에 수행되는 것인,유해 화학물질제거용 보호복 섬유 소재의 제조방법
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