맞춤기술찾기

이전대상기술

이종 금속의 와이어를 이용하는 합금의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019017024
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 합금의 제조 방법, 합금 와이어 및 합금 분말의 제조 방법과 합금 성형품의 적층 성형 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 합금의 제조 방법은, 서로 다른 종류의 금속으로 이루어지는 복수의 금속 와이어를 그 선단들이 일 지점에서 근접 또는 접촉하도록 공급하는 단계; 상기 금속 와이어의 선단들이 근접 또는 접촉하는 일 지점에 금속 와이어의 선단들을 국부적으로 용융시킬 수 있는 열에너지를 공급하는 단계; 및 상기 금속 와이어의 선단들이 용융되어 서로 혼합되고 냉각됨으로써 합금을 형성하는 단계를 포함하는 것이다.
Int. CL B22F 5/12 (2006.01.01) B22F 3/105 (2006.01.01) B22F 9/08 (2006.01.01) B33Y 10/00 (2015.01.01) B33Y 70/00 (2015.01.01) B33Y 80/00 (2015.01.01)
CPC B22F 5/12(2013.01) B22F 5/12(2013.01) B22F 5/12(2013.01) B22F 5/12(2013.01) B22F 5/12(2013.01) B22F 5/12(2013.01)
출원번호/일자 1020180015221 (2018.02.07)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0100514 (2019.08.29) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.02.19)
심사청구항수 2

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김승언 경상남도 창원시 성산구
2 홍재근 경상남도 창원시 성산구
3 박찬희 경상남도 창원시 진해구
4 김성웅 경상남도 창원시 성산구
5 염종택 경상남도 김해시 번화*

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인 피씨알 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로***, **층(삼성동, 송암빌딩*)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
최종권리자 정보가 없습니다
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.02.07 수리 (Accepted) 1-1-2018-0136702-68
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2018.11.08 수리 (Accepted) 1-1-2018-1109627-32
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2019.02.19 수리 (Accepted) 1-1-2019-0175049-44
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.11.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.12.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0064176-03
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.05.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0358022-75
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.07.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0777266-12
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.07.24 수리 (Accepted) 1-1-2020-0777265-77
9 등록결정서
Decision to grant
2020.10.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0688027-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
이종 금속의 와이어를 이용하는 합금 제조 방법으로서,서로 다른 종류의 금속으로 이루어지는 복수의 금속 와이어를 그 선단들이 일 지점에서 근접 또는 접촉하도록 공급하는 단계;상기 금속 와이어의 선단들이 근접 또는 접촉하는 일 지점에 금속 와이어의 선단들을 국부적으로 용융시킬 수 있는 열에너지를 공급하는 단계; 및상기 금속 와이어의 선단들이 용융되어 서로 혼합되고 냉각됨으로써 합금을 형성하는 단계를 포함하는 것인 합금 제조 방법
2 2
청구항 1에 있어서, 상기 열에너지는 레이저, 플라즈마 아크, 전기 아크 및 전자 비임 중의 어느 하나 이상을 상기 일 지점에 인가하여 공급되는 것인 합금 제조 방법
3 3
이종 금속의 와이어를 이용하는 합금 와이어의 제조 방법으로서,제조하고자 하는 합금 와이어의 단면 형상의 홈이 원주 방향으로 연속적으로 형성되는 로울러를 마련하는 단계;서로 다른 종류의 금속으로 이루어지는 복수의 금속 와이어를 그 선단들이 로울러의 홈의 일 지점에서 근접 또는 접촉하도록 공급하는 단계;로울러를 회전시키면서 상기 금속 와이어의 선단들이 근접 또는 접촉하는 상기 일 지점에 금속 와이어의 선단들을 국부적으로 용융시킬 수 있는 열에너지를 공급하는 단계; 상기 금속 와이어의 선단들에서는 각각의 금속이 용융되고 서로 혼합되어 합금을 형성하면서 로울러의 홈으로 순차로 낙하하는 단계; 및낙하하는 용융된 합금이 로울러의 홈에서 냉각되면서 합금 와이어를 연속적으로 형성하는 단계를 포함하는 것인 합금 와이어의 제조 방법
4 4
이종 금속의 와이어를 이용하는 합금 분말의 제조 방법으로서,서로 다른 종류의 금속으로 이루어지는 복수의 금속 와이어를 그 선단들이 일 지점에서 근접 또는 접촉하도록 공급하는 단계;상기 금속제 와이어의 선단들이 근접 또는 접촉하는 일 지점에 금속제 와이어의 선단들을 국부적으로 용융시킬 수 있는 열에너지를 공급하는 단계; 상기 금속제 와이어의 선단들이 용융되고 서로 혼합되어 합금의 방울을 이루어 낙하하는 단계; 및 낙하하는 합금의 방울에 불활성 기체를 분사하여 합금의 방울이 응고하여 분말을 형성하는 단계를 포함하는 것인 합금 분말의 제조 방법
5 5
청구항 3에 따른 합금 와이어의 제조 방법을 이용하는 합금 분말의 제조 방법으로서,연속적으로 형성되는 합금 와이어의 선단에 열에너지를 인가하여 용융하고 방울 형태로 낙하시키는 단계;낙하하는 용융 상태의 합금의 방울에 불활성 가스를 분사하여 응고시킴으로써 합금 분말을 형성하는 단계를 더 포함하는 것인 합금 분말의 제조 방법
6 6
이종 금속의 와이어를 이용하는 합금 성형물의 적층 성형 방법으로서,서로 다른 종류의 금속으로 이루어지는 복수의 금속 와이어를 그 선단들이 일 지점에서 근접 또는 접촉하도록 공급하는 와이어 공급 단계;상기 금속제 와이어의 선단들이 근접 또는 접촉하는 일 지점에 금속제 와이어의 선단들을 국부적으로 용융시킬 수 있는 열에너지를 인가하는 열에너지 인가 단계; 및상기 금속 와이어의 선단들이 용융되어 서로 혼합되고 냉각됨으로써 합금 성형물을 형성하는 성형 단계를 포함하고,상기 와이어 공급 단계 및 열에너지 인가 단계의 상기 일 지점이 합금 성형물의 형상에 따라 상대 이동함으로써 상기 성형 단계에서는 합금 성형물의 부분들이 순차적으로 서로 인접하여 형성되는 것인, 합금 성형물의 적층 성형 방법
7 7
청구항 3에 따른 합금 와이어의 제조 방법을 이용하는 합금 성형물의 적층 성형 방법으로서,연속적으로 형성되는 합금 와이어의 선단에 열에너지를 국부적으로 인가하여 용융하는 단계; 및합금 와이어의 선단에서 형성되는 용융 합금이 서로 인접하여 응고하면서 합금 성형물을 형성하는 단계를 더 포함하고, 합금 와이어의 선단 위치가 합금 성형물의 형상에 따라 상대적으로 이동함으로써 합금 성형물의 부분들이 순차적으로 서로 인접하여 형성되는 것인, 합금 성형물의 적층 성형 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 재료연구소 전략적핵심소재기술개발사업 3D 프린팅용 650℃급 Ni기 초내열합금 및 고온강도 550MPa급 TiAl금속간화합물 분말 제조기술 개발(2/3)
2 과학기술정보통신부 재료연구소 주요사업 금속 3D 프린팅용 분말소재 및 부품제조 공정 기반 기술개발(3/5)