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레이저를 이용한 금속 접합방법 및 그 방법을 이용하여 생성된 부속품을 포함하는 고속 발사체

  • 기술번호 : KST2019017330
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 실시예에 따른 금속 접합방법은, 티타늄을 함유하는 제1 층을 준비하는 단계, 상기 제1 층의 상면에 바나듐을 함유하는 제2 층을 안착시키는 단계 및 상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅하는 단계를 포함할 수 있다.
Int. CL B23K 28/02 (2014.01.01) B23K 20/02 (2006.01.01) B23K 20/24 (2006.01.01) B23K 26/20 (2014.01.01) B23K 26/60 (2014.01.01) B23K 26/342 (2014.01.01) B22F 3/105 (2006.01.01) C21D 9/50 (2006.01.01) B64C 1/00 (2006.01.01) B33Y 10/00 (2015.01.01) B23K 103/18 (2006.01.01)
CPC B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01) B23K 28/02(2013.01)
출원번호/일자 1020180123242 (2018.10.16)
출원인 엘아이지넥스원 주식회사, 한밭대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1981625-0000 (2019.05.17)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20190902) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.10.16)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 엘아이지넥스원 주식회사 대한민국 경기도 용인시 기흥구
2 한밭대학교 산학협력단 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박진용 경기도 성남시 분당구
2 노경호 경기도 성남시 분당구
3 이온수 경기도 성남시 분당구
4 김정한 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인우인 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, *층(역삼동, 중평빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 엘아이지넥스원 주식회사 경기도 용인시 기흥구
2 한밭대학교 산학협력단 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.10.16 수리 (Accepted) 1-1-2018-1018276-08
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2018.12.05 수리 (Accepted) 1-1-2018-1220097-60
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.12.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.01.02 수리 (Accepted) 9-1-2019-0000124-76
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.01.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0041038-35
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.03.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0242872-54
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.03.08 수리 (Accepted) 1-1-2019-0242873-00
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.12 수리 (Accepted) 4-1-2019-5072792-98
9 등록결정서
Decision to grant
2019.04.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0307308-29
10 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
2019.08.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-5024663-00
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200925-99
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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티타늄을 함유하는 제1 층을 준비하는 단계;상기 제1 층의 상면을 그루부(groove) 처리하는 단계;상기 그루부 처리된 제1 층의 상면의 적어도 일부분에 99 % 이상의 순도를 가지는 바나듐 분말을 이용하여 레이저 클래딩(laser cladding) 함에 따라 제2 층을 안착시키는 단계; 및상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅하는 단계;를 포함하되,상기 제2 층을 안착시키는 단계는, 상기 바나듐 분말을 용융한 후, 레이저 빔 생성기의 레이저 건(laser gun)을 이용하여 상기 용융된 바나듐을 분사함에 따라 상기 용융된 바나듐을 포함하는 상기 제2 층을 상기 제1 층의 상면에 안착시키되, 상기 레이저 건으로부터 상기 제1 층 사이의 거리로 정의되는 레이저 초점거리는 1 내지 2 mm 이고, 상기 제2 층은 상기 용융된 바나듐을 기반으로 레이저 클래딩된 복수개의 바나듐 층이 적층됨에 따라 형성되며, 상기 제1 층의 상면에 상기 용융된 바나듐을 이용하여 레이저 클래딩함에 있어서 상기 레이저 빔의 전력은 80 내지 100 W이고, 스캔속도는 100 내지 200 mm/s이며, 상기 바나듐 분말을 포함하는 제2 층의 두께는 400 내지 440 μm인 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속 접합방법
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제1항에 있어서, 상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅하는 단계는, 레이저 빔 생성기를 구비하여 수행되는 다이렉트 에너지 디포지션(DED, Directed Energy Deposition) 방법을 기반으로 하거나, 파우더 베드 퓨전(Powder bed fusion) 방법을 기반으로 하는 3D 프린팅 방식으로 상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속 접합방법
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제6항에 있어서,상기 다이렉트 에너지 디포지션 방법을 기반으로 상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 접합시키는 단계에서의 용접 속도는 400 내지 480 mm/min로 수행되고, 상기 레이저 빔 생성기로부터 출력되는 레이저 출력 전력은 150 내지 210 W인 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속 접합방법
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제1항에 있어서,상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 프린팅한 이후에 발생되는 잔류응력을 제거하기 위해 열처리 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속 접합방법
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제8항에 있어서,상기 열처리 하는 단계는, 550 내지 650 도(°C)의 온도로 1시간 이내로 수행되는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속 접합방법
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비행을 제어하는 제어부; 및 프레임을 형성하는 하우징;을 포함하되,상기 하우징의 적어도 일부분은, 티타늄을 함유하는 제1 층, 상기 제1 층의 상면에 위치하며, 99 % 이상의 순도를 가지는 바나듐 분말을 포함하는 제2 층 및 상기 제2 층의 상면에 위치하는 스테인리스 강으로 형성되는 부속품;을 포함하되,상기 제2 층은, 레이저 클래딩(laser cladding) 방법으로 상기 제1 층의 상면에 안착되는 것이고, 상기 제2 층이 안착되는 과정은, 상기 바나듐 분말을 용융한 후, 레이저 빔 생성기의 레이저 건(laser gun)을 이용하여 상기 용융된 바나듐을 분사함에 따라 상기 용융된 바나듐을 포함하는 상기 제2 층을 상기 제1 층의 상면에 안착시키되, 상기 레이저 건으로부터 상기 제1 층 사이의 거리로 정의되는 레이저 초점거리는 1 내지 2 mm 이고, 상기 제2 층은 상기 용융된 바나듐 분말을 기반으로 레이저 클래딩된 복수개의 바나듐 층이 적층됨에 따라 형성되며, 상기 제1 층의 상면에 상기 제2 층을 안착시키는 과정에서의 레이저 빔의 전력은 80 내지 100 W이고, 스캔속도는 100 내지 200 mm/s이며, 상기 바나듐 분말을 포함하는 제2 층의 두께는 400 내지 440 μm인 것을 특징으로 하는 고속 발사체
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제10항에 있어서,상기 부속품은 상기 하우징의 날개부 영역 또는 헤드(head)부 영역에 포함되는 것을 특징으로 하는 고속 발사체
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삭제
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제10항에 있어서,상기 부속품은, 상기 제2 층의 상면에 스테인리스 강을 접합시킨 이후에 발생되는 잔류응력을 제거하기 위해 550 내지 650 도(°C)의 온도로 1시간 이내로 열처리함에 따라 생성되는 것을 특징으로 하는 고속 발사체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.