| 1 |
1
펄프섬유와 강직성 천연섬유를 이용하여 제조 바이오패드를 제조하는 방법에 있어서,상기 방법은,(a) 펄프섬유와 강직성 천연섬유를 준비하는 단계;(b) 상기 (a) 단계에서 준비된 강직성 천연섬유를 수화전처리하는 단계;(c) 상기 (b) 단계에서 수화전처리된 강직성 천연섬유를 꼬임처리하는 단계;(d) 상기 (c) 단계 후, 펄프섬유에 강직성 천연섬유를 첨가하여 혼합지료를 제조하는 단계;(e) 상기 (d) 단계에서 제조된 혼합지료를 통해 패드를 형성하는 단계; 및(f) 상기 (e) 단계에서 형성된 패드를 건조시켜 바이오패드를 제조하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
| 2 |
2
청구항 1에 있어서,상기 펄프섬유는,목재 또는 비목재 기반 펄프섬유로서, 미표백침엽수펄프, 미표백활엽수펄프, 표백침엽수펄프, 표백활엽수펄프, 신문지고지 재생펄프, 백상지재생펄프, 휴지 및 우유팩 재생고지, 재생고지탈묵펄프 및 대나무를 포함한 비목질펄프 중 선택된 하나 이상의 것을 사용하는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
| 3 |
3
청구항 1에 있어서,상기 강직성 천연섬유는,침엽수 또는 활엽수 목재를 기계적으로 해섬하여 제조되는 목재섬유, 면린터섬유, 다양한 마섬유, 케이폭섬유, 오일팜 열매섬유, 볏짚섬유, 갈대섬유, 억새섬유, 침엽수 잎의 해섬섬유, 녹차추출 잔사, 침엽수잎 추출잔사, 대나무 잎, 대나무 섬유 및 키토산섬유 중 선택된 하나 이상의 것을 사용하는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
| 4 |
4
삭제
|
| 5 |
5
청구항 1에 있어서,상기 (b) 단계는,수화전처리 시 알칼리를 첨가하여 강직성 천연섬유의 수화를 촉진시키는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
| 6 |
6
청구항 5에 있어서,상기 (b) 단계는,상기 강직성 천연섬유를 100중량부 기준으로 알칼리를 0
|
| 7 |
7
청구항 1에 있어서,상기 (d) 단계는,상기 펄프섬유를 물에 0
|
| 8 |
8
청구항 1에 있어서,상기 (e) 단계에서 패드의 형성은,혼합지료를 50~100mesh 크기의 거름망으로 흡입하여 패드를 형성하되,상기 혼합지료가 거름망으로 흡입되면서 지필이 거름망에 형성되면, 지필이 형성된 거름망에 추가 흡입을 통해 수분을 흡입한 뒤, 지필을 거름망으로부터 분리하고, 고무롤 또는 고무판으로 지필의 표면이 균일해지도록 가압시켜 패드를 형성하는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
| 9 |
9
청구항 1에 있어서,상기 (f) 단계는,상기 (e) 단계에서 형성된 패드를 비접촉식 건조방식을 이용하여 수행하되,상기 패드의 윗면과 아랫면에서 열을 동시에 부여하여 동일한 건조가 이루어지도록 함으로써, 불균일한 건조로 발생될 수 있는 뒤틀림이나 변형을 방지하는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
| 10 |
10
청구항 9에 있어서,상기 건조방식은,복사에너지를 이용하는 근적외선 건조기 또는 원적외선 건조기를 사용하거나, 파장에너지를 이용하는 마이크로웨이브 건조기, 고주파 건조기 또는 직접가열식 열풍건조기를 사용하는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
| 11 |
11
청구항 1에 있어서,상기 (c) 단계의 꼬임처리는,고형분 10~30중량%의 강직성 천연섬유를 20~150℃ 온도범위 내에서 고농도믹서 또는 전단력을 주는 섬유해리기를 이용하여 3~30분 동안 수행하는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
| 12 |
12
청구항 1에 있어서,상기 (c) 단계의 꼬임처리는,고형분 20중량%의 강직성 천연섬유를 80℃의 온도에서 고농도믹서 또는 전단력을 주는 섬유해리기를 이용하여 5분 동안 수행하는 것을 특징으로 하는, 바이오패드의 제조방법
|
