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탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2019018359
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 및 그 제조방법에 있어서, 탄소나노튜브를 산처리하여 디번들링(debundling)하는 단계와; 디번들링된 상기 탄소나노튜브를 유기용매와 혼합하여 혼합액을 형성하는 단계와; 상기 혼합액에 고분자를 혼합하여 섬유용 조성물을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 탄소나노튜브와 상기 고분자는 탄소나노튜브 : 고분자 = 1 내지 10 : 90 내지 99 중량비로 혼합되어 상기 탄소나노튜브에 의해 전도성을 가지는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 탄소나노튜브가 저함량이지만 전도성이 우수하며, 탄소나노튜브가 저함량으로 포함되어 뭉침이 적기 때문에 다섬유로 습식방사가 가능한 효과를 얻을 수 있다. 또한 탄소나노튜브에 비해 고분자의 함량이 높아 연신 단계에서 섬유의 끊어짐이 발생하지 않으며 섬유의 강도가 향상될 수 있다.
Int. CL D01F 9/12 (2006.01.01) H01B 1/04 (2006.01.01)
CPC D01F 9/12(2013.01) D01F 9/12(2013.01)
출원번호/일자 1020180030134 (2018.03.15)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0108734 (2019.09.25) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서선희 경상남도 창원시 성산구
2 이건웅 경상남도 창원시 성산구
3 박종환 경상남도 김해시 율하*로 ***,
4 정승열 경상남도 김해시
5 정희진 경상남도 창원시 성산구
6 한중탁 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2018-0259293-81
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번호 청구항
1 1
탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법에 있어서,탄소나노튜브를 산처리하여 디번들링(debundling)하는 단계와;디번들링된 상기 탄소나노튜브를 유기용매와 혼합하여 혼합액을 형성하는 단계와;상기 혼합액에 고분자를 혼합하여 섬유용 조성물을 형성하는 단계를 포함하며,상기 탄소나노튜브와 상기 고분자는 탄소나노튜브 : 고분자 = 1 내지 10 : 90 내지 99 중량비로 혼합되어 상기 탄소나노튜브에 의해 전도성을 가지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 디번들링하는 단계는,상기 탄소나노튜브가 산화되거나 표면에 카본결합이 끊어지지 않도록 산과 질산염을 혼합하여 산처리하며, 상기 산의 양에 따른 상기 탄소나노튜브의 양은 5 내지 100g/L인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법
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제 2항에 있어서,상기 산은 황산(H2SO4), 질산(HNO3), 과산화수소(H2O2), 염산(HCl) 및 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되며,상기 질산염은 질산나트륨(NaNO3), 질산칼륨(KNO3), 질산칼슘(Ca(NO3)2) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법
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제 2항에 있어서,상기 디번들링하는 단계 이후에,상기 산 및 상기 질산염을 제거하기 위해 중화 및 세척 과정을 거치는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 디번들링하는 단계는,임펠러를 이용하여 교반하면서 상기 탄소나노튜브를 디번들링하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 유기용매는, 상기 고분자에 용해도를 갖는 디메틸설폭사이드(dimethyl sulfoxide, DMSO), 에틸렌카보네이트(ethylene carbonate, EC), 프로필렌카보네이트(propylene carbonate, PC), 디메틸포름아미드(dimethylformamide, DMF), 디메틸아세트아마이드(dimethylacetamide, DMAc) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 혼합액을 형성하는 단계 이후에,고압균질 처리를 통해 상기 탄소나노튜브가 풀린상태로 존재하도록 하며, 상기 고분자와 균일하게 혼합되도록 상기 탄소나노튜브가 10 내지 100㎛로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 전도성 탄소나노튜브 섬유용 조성물 제조방법
8 8
제 1항에 있어서,상기 섬유용 조성물에서 상기 탄소나노튜브와 상기 고분자가 혼합된 고형분의 함량은 10 내지 25wt%이고, 상기 유기용매는 75 내지 90wt%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 고분자는, 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile, PAN), 폴리비닐아세테이트(polyvinyl acetate, PVA), 폴리비닐피롤리돈(polyvinyl pyrrolidone, PVP), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리비닐클로라이드(polyvinyl chloride, PVC), 셀룰로오스(cellulose), 셀룰로오스아세테이트(cellulose acetate) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물 제조방법
10 10
탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물에 있어서,고분자와;산처리를 통해 디번들링되며 상기 고분자 내에 균일하게 분산된 탄소나노튜브와;습식방사가 가능하도록 상기 고분자 및 상기 탄소나노튜브와 혼합된 유기용매를 포함하며,상기 탄소나노튜브와 상기 고분자는 탄소나노튜브 : 고분자 = 1 내지 10 : 90 내지 99 중량비로 이루어지며, 상기 탄소나노튜브와 상기 고분자의 혼합량은 10 내지 25wt%이고, 상기 유기용매는 75 내지 90wt%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 나노복합 전도성 섬유용 조성물
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 한국전기연구원 기관고유사업 차세대 스마트기기용 나노카본기반 신축전극 개발사업