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금속연료심 제조용 튜브 코팅 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2019018500
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 연료심 제조용 튜브 코팅 장치는 연료심 제조용 튜브를 회전시키는 회전부 연료심 제조용 튜브의 내면에 코팅액을 분사하는 노즐부, 노즐부와 연결되고 노즐부를 수평방향으로 이송시키는 이송부, 회전부와 이송부의 사이에 위치하고 연료심 제조용 튜브를 감싸며 연료심 제조용 튜브의 흔들림을 방지하는 지지부, 그리고 노즐부의 일측 단부와 연결되고 노즐부에 유체를 공급하는 공급관을 포함한다.
Int. CL B05B 13/06 (2006.01.01) G21C 21/00 (2006.01.01) G21C 1/02 (2006.01.01) B05D 1/00 (2006.01.01) B05B 1/20 (2006.01.01) B05B 13/04 (2006.01.01) B05B 13/02 (2006.01.01) B05D 3/00 (2006.01.01) B05B 15/55 (2018.01.01) B05B 15/20 (2018.01.01)
CPC B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01) B05B 13/0627(2013.01)
출원번호/일자 1020180030278 (2018.03.15)
출원인 한국원자력연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0108790 (2019.09.25) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.03.15)
심사청구항수 21

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정경채 대한민국 대전광역시 유성구
2 오석진 대한민국 대전광역시 서구
3 고영모 대한민국 대전광역시 중구
4 국승우 대한민국 대전광역시 유성구
5 김기환 대한민국 대전광역시 유성구
6 박정용 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2018-0260808-29
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.09.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.12.19 수리 (Accepted) 9-1-2018-0070463-78
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.07.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0499195-58
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.09.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0902203-33
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.09.02 수리 (Accepted) 1-1-2019-0902202-98
7 등록결정서
Decision to grant
2019.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0702141-12
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
연료심 제조용 튜브를 회전시키는 회전부,상기 연료심 제조용 튜브의 내면에 코팅액을 분사하는 노즐부,상기 노즐부와 연결되고 상기 노즐부를 수평방향으로 이송시키는 이송부,상기 회전부와 상기 이송부의 사이에 위치하고 상기 연료심 제조용 튜브를 감싸며 상기 연료심 제조용 튜브의 흔들림을 방지하는 지지부, 그리고상기 노즐부의 일측 단부와 연결되고 상기 노즐부에 유체를 공급하는 공급관을 포함하며,상기 지지부는 상기 연료심 제조용 튜브의 외면과 맞닿고 상기 연료심 제조용 튜브의 회전에 따라 회전하는 케이지, 상기 케이지의 외주면을 따라 위치하는 탄성체, 그리고 상기 케이지를 수용하고 상기 탄성체와 맞닿는 블록부를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
2 2
삭제
3 3
제1항에서, 상기 케이지는 상기 연료심 제조용 튜브의 상부와 맞닿는 원호(Circular Arc) 형상의 상부케이지, 및 상기 연료심 제조용 튜브의 하부와 맞닿는 원호 형상의 하부케이지를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
4 4
제3항에서, 상기 블록부는 상기 상부케이지를 수용하는 상부블록부, 상기 하부케이지를 수용하는 하부블록부, 그리고 상기 상부블록부와 상기 하부블록부를 연결하는 힌지부를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
5 5
제1항에서, 상기 회전부는 프레임, 상기 프레임의 일측에 위치하는 회전모터, 상기 프레임의 타측에 위치하고 상기 회전모터와 연결되는 제1 기어, 그리고 상기 프레임의 타측에 위치하고 상기 제1 기어와 체인으로 연결되는 제2 기어를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
6 6
제5항에서, 상기 회전부는 상기 제2 기어와 연결되고 상기 연료심 제조용 튜브를 감싸며 위치하는 홀더를 포함하고, 상기 홀더는 상기 제2 기어의 회전에 따라 상기 연료심 제조용 튜브를 홀딩 한 상태에서 회전시키는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
7 7
제1항에서, 상기 이송부는 상부에 상기 노즐부가 삽입되는 이동체, 및 일측은 이동체와 연결되고 타측은 이송모터와 연결되는 스크류를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
8 8
제7항에서, 상기 이동체는 상기 이동체의 하부에 위치하는 스크류홀을 포함하고 상기 스크류홀에는 상기 스크류가 삽입되고, 상기 스크류가 회전하면 상기 이동체가 수평방향으로 이동되는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
9 9
제8항에서, 상기 이송부는 상기 스크류와 대향하며 위치하는 가이드를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
10 10
제9항에서, 상기 이동체는 상기 스크류홀과 대향하며 위치하는 이동홀을 포함하고, 상기 이동홀에는 상기 가이드가 삽입되고 상기 이동체는 상기 가이드를 따라 이동하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
11 11
제1항에서, 상기 노즐부는 상기 노즐부의 외주면을 따라 위치하는 분사홀을 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
12 12
제1항에서, 상기 공급관과 연결되고 상기 코팅액을 상기 공급관으로 공급하는 제1 공급부를 더 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
13 13
제12항에서, 상기 제1 공급부는 상기 코팅액을 수용하는 제1 저장조, 상기 제1 저장조의 내부에 위치하고 상기 코팅액을 교반하는 교반기, 상기 제1 저장조와 연결되고 상기 코팅액의 온도를 유지시키는 항온조를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
14 14
제1항에서, 상기 공급관과 연결되고 세척액을 상기 공급관으로 공급하는 제2 공급부를 더 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
15 15
제14항에서, 상기 노즐부의 타측 단부와 연결되는 배출관을 더 포함하고, 상기 세척액은 상기 노즐부 내부의 상기 코팅액을 세척하고 배출관을 통해 배출되는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
16 16
제15항에서, 상기 공급관과 연결되고 세척가스를 상기 공급관으로 공급하는 제3 공급부를 더 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
17 17
제1항에서, 상기 연료심 제조용 튜브를 건조시키는 건조부를 더 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
18 18
제17항에서, 상기 건조부는 챔버, 상기 챔버 내부에 위치하고 상기 연료심 제조용 튜브를 회전시키는 건조회전부, 상기 건조회전부의 하부에 위치하는 적외선램프, 그리고 상기 챔버에 가스를 분사하는 가스분배부를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
19 19
제18항에서, 상기 가스분배부는 상기 챔버의 외부에 위치하는 가스공급기와 연결되고 외면에 가스를 공급하는 공급홀을 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치
20 20
연료심 제조용 튜브를 회전시키는 회전부, 상기 연료심 제조용 튜브의 내면에 코팅액을 분사하는 노즐부, 상기 노즐부와 연결되고 상기 노즐부를 수평방향으로 이송시키는 이송부, 그리고 상기 노즐부에 유체를 공급하는 공급관을 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 장치를 제공하는 단계,상기 회전부에 상기 연료심 제조용 튜브를 삽입하는 단계,상기 노즐부가 상기 이송부에 의해 상기 연료심 제조용 튜브의 내측으로 이동하는 단계,상기 회전부가 상기 연료심 제조용 튜브를 회전시키는 단계,상기 공급관을 따라 상기 노즐부에 코팅액이 공급되는 단계,상기 노즐부가 상기 연료심 제조용 튜브 내면에 상기 코팅액을 분사하고 연료심 제조용 튜브 내면을 균일하게 코팅하는 단계,상기 이송부를 따라 상기 노즐부가 상기 연료심 제조용 튜브의 외측으로 이동하는 단계,상기 공급관을 따라 상기 노즐부에 세척액이 공급되고 상기 노즐부 내부의 상기 코팅액을 세척하는 단계, 그리고 상기 연료심 제조용 튜브를 건조하는 단계를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 방법
21 21
제20항에서, 상기 코팅액을 세척하는 단계는, 상기 공급관을 따라 상기 노즐부에 가스가 공급되고 상기 가스가 노즐부의 내부를 세척하는 단계를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 방법
22 22
제21항에서, 상기 연료심 제조용 튜브를 건조하는 단계는, 챔버에 상기 연료심 제조용 튜브를 삽입하고 회전시키는 단계, 상기 챔버에 가스를 공급하는 단계, 상온에서 적외선램프로 상기 챔버 내부를 가열시키는 단계를 포함하는 연료심 제조용 튜브 코팅 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 한국원자력연구원 원자력연구개발사업 핵물질 손실제어 공정기술 개발