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슬래그를 이용한 유리장섬유 제조방법 및 이를 통해 제조된 유리장섬유

  • 기술번호 : KST2019018793
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 슬래그를 이용한 유리섬유 제조방법 및 이를 통해 제조된 유리섬유에 관한 것으로서 보다 상세하게는 망간슬래그, 제강슬래그 및 규석을 포함하는 유리원료를 서로 혼합하는 제1단계; 상기 혼합된 유리원료를 1차 용융하는 제2단계; 상기 용융된 유리원료를 냉각하여 파유리를 제조하는 제3단계; 상기 파유리를 2차 용융하는 제4단계; 및 상기 용융된 파유리를 방사하여 유리섬유를 제조하는 제5단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 이용한 유리섬유 제조방법을 제공한다. 이상과 같은 본 발명에 따르면, 섬유를 방사할 때, 파유리 내에 기포가 존재하지 않으므로 연속방사가 가능한 효과를 기대할 수 있다.
Int. CL C03B 37/04 (2006.01.01) C03B 37/07 (2006.01.01) C03C 13/06 (2006.01.01)
CPC C03B 37/04(2013.01) C03B 37/04(2013.01) C03B 37/04(2013.01)
출원번호/일자 1020180155590 (2018.12.05)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-2000029-0000 (2019.07.09)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20191001) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.12.05)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김진호 경상남도 진주시 사들로 ***, **
2 임태영 경기도 수원시 영통구
3 황종희 경상남도 진주시
4 이미재 경상남도 진주시 사들로 ***, **
5 전대우 경상남도 진주시 하대로*
6 김선욱 경상남도 진주시 대밭골로
7 라용호 경상남도 진주시 사들로
8 이영진 경상남도 진주시 영천
9 이지선 인천광역시 남동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 수 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, *층(역삼동, 케이앤와이빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.12.05 수리 (Accepted) 1-1-2018-1220901-75
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2018.12.11 수리 (Accepted) 1-1-2018-1243930-72
3 우선심사신청관련 서류제출서
Submission of Document Related to Request for Accelerated Examination
2018.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2018-1320792-07
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.01.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.01.31 수리 (Accepted) 9-1-2019-0005045-28
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.02.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0111410-93
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2019.04.12 수리 (Accepted) 1-1-2019-0376523-99
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2019.05.15 수리 (Accepted) 1-1-2019-0499074-96
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.06.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0619533-23
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.06.17 수리 (Accepted) 1-1-2019-0619530-97
11 등록결정서
Decision to grant
2019.06.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0455890-52
12 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
2019.09.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-5027361-31
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번호 청구항
1 1
망간슬래그, 제강슬래그 및 규석을 포함하는 유리원료를 서로 혼합하는 제1단계;상기 혼합된 유리원료를 1차 용융하는 제2단계;상기 용융된 유리원료를 냉각하여 파유리를 제조하는 제3단계;상기 파유리를 2차 용융하는 제4단계; 및상기 용융된 파유리를 방사하여 유리장섬유를 제조하는 제5단계;를 포함하여 구성되되,제2단계에서 파유리는 1500~1600℃의 온도범위에서 용융하고, 590~610℃에서 응력제거하고, 기포를 제거하며, 결정화를 방지하고, 제5단계에서 유리장섬유를 제조하기 위한 유리의 점도를 η(poise)이라고 할 때, Logη은 2
2 2
제1항에 있어서,상기 망간슬래그는 65 ~ 75 중량%, 제강슬래그는 15 ~ 25중량%, 규석은 5 ~ 15중량%인 것을 특징으로 하는 슬래그를 이용한 유리장섬유 제조방법
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삭제
4 4
제1항에 있어서,상기 점도를 구현하기 위한 용융 파유리의 온도는 1109℃ ~ 1166℃ 범위인 것을 특징으로 하는 슬래그를 이용한 유리장섬유 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 유리장섬유는 실리카, 알루미나, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화철(Fe2O3) 이산화망간 및 알칼리산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그를 이용한 유리장섬유 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 알칼리산화물은 K2O 또는 Na2O를 포함하며, 0 초과 2중량% 미만의 함량을 갖는 것을 특징으로 하는 슬래그를 이용한 유리장섬유 제조방법
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제1항에 있어서,상기 제1단계에서는 0 초과 300㎛ 이하의 크기가 되도록 분쇄하는 과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 슬래그를 이용한 유리장섬유 제조방법
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삭제
9 9
삭제
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제1항에 있어서,상기 제5단계에서는 유리장섬유를 제조하는 방법은,유리장섬유를 제조하기 위한 유리의 점도를 η(poise)이라고 할 때, Logη은 2
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 국토교통부 동아대학교 국토교통기술지역특성화 사업 동남권 5세부 재생원료를 활용한 고성능 외부 세라믹 단열재 개발