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고온성형용 금형의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 금형

  • 기술번호 : KST2019020966
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고온성형용 금형의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 금형에 관한 것으로, 내열성합금을 가공하여 금형을 성형하는 단계, 상기 제조된 금형을 열처리하는 단계 및 상기 열처리하는 단계 후 상기 금형의 표면에 복합화합물을 형성하는 단계를 포함하는 고온성형용 금형의 제조방법으로, 고온에서도 열균형에 저항성이 크고 강도가 높은 고온성형용 금형의 제조에 유용하며, 또한, 고온가열과 급냉을 반복하는 작업에서 성형성과 내구성을 유지할 수 있는 고온성형용 금형을 제조할 수 있는 방법을 개시한다.
Int. CL C23C 14/06 (2006.01.01) C23C 14/02 (2006.01.01)
CPC C23C 14/06(2013.01) C23C 14/06(2013.01) C23C 14/06(2013.01) C23C 14/06(2013.01) C23C 14/06(2013.01)
출원번호/일자 1020180050074 (2018.04.30)
출원인 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0125798 (2019.11.07) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.04.25)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 현승균 인천광역시 연수구
2 김강형 대한민국 충청남도 아산시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인태백 대한민국 서울 금천구 가산디지털*로 *** 이노플렉스 *차 ***호

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.04.30 수리 (Accepted) 1-1-2018-0428988-13
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266647-91
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2019.04.25 수리 (Accepted) 1-1-2019-0427874-84
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.12.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2020.02.12 수리 (Accepted) 9-1-2020-0004767-19
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.07.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0450650-64
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.08.26 수리 (Accepted) 1-1-2020-0899917-65
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.08.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0899916-19
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번호 청구항
1 1
내열성합금을 가공하여 금형을 성형하는 단계; 및상기 금형의 표면에 복합화합물을 형성하는 단계;를 포함하는, 고온성형용 금형의 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서, 상기 내열성합금은 AlCoCr(0
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 복합화합물을 형성하는 단계는, 상기 금형에 질화처리, 규화처리 및 붕화처리 중 선택된 적어도 하나의 처리를 실시하여 수행되는 것을 특징으로 하는, 고온성형용 금형의 제조방법
4 4
청구항 1 또는 청구항 3에 있어서, 상기 복합화합물을 형성하는 단계 이전에, 상기 금형을 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,고온성형용 금형의 제조방법
5 5
청구항 4에 있어서, 상기 열처리는 1020 내지 1250℃로 용체화처리하는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는, 고온성형용 금형의 제조방법
6 6
청구항 5에 있어서, 상기 복합화합물을 형성하는 단계는 붕화처리 또는 규화처리를 실시하는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는,고온성형용 금형의 제조방법
7 7
청구항 3에 있어서, 상기 질화처리는 1000~1900℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 고온성형용 금형의 제조방법
8 8
청구항 3 또는 청구항 6에 있어서, 상기 붕화처리 또는 규화처리는 800~1200℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 고온성형용 금형의 제조방법
9 9
청구항 1의 방법으로 제조된, 고온성형용 금형
10 10
청구항 9에 있어서, 상기 금형은 표면경도가 1200HV 이상인 것을 특징으로 하는, 고온성형용 금형
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.