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냉간가공 제품 변형 저감 열처리 방법

  • 기술번호 : KST2019022382
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 냉간가공 제품의 열처리에 있어서, 냉간가공 제품을 열처리로에 장입했을 때 냉간가공 제품과 열처리로의 최초 열평형 온도가 냉간가공 제품의 재결정 온도 미만이 되도록 열처리로의 온도를 설정하여, 냉간가공 제품의 재결정 속도를 지연함으로써 냉간가공 제품의 변형량을 저감할 수 있는 열처리 방법에 관한 것으로, 열처리로의 온도를 설정하는 단계, 피처리물을 열처리로에 장입하는 단계 및 피처리물 및 열처리로의 온도가 열평형 온도에 도달하는 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 열평형 온도는 피처리물의 재결정 온도 미만인 것을 특징으로 하는 변형저감표면경화방법을 제공한다.
Int. CL C23C 8/06 (2006.01.01) C23C 8/20 (2006.01.01) C23C 8/24 (2006.01.01) C23C 8/30 (2006.01.01) C21D 1/06 (2006.01.01) C22C 38/02 (2006.01.01) C22C 38/04 (2006.01.01) C22C 38/18 (2006.01.01)
CPC C23C 8/06(2013.01) C23C 8/06(2013.01) C23C 8/06(2013.01) C23C 8/06(2013.01) C23C 8/06(2013.01) C23C 8/06(2013.01) C23C 8/06(2013.01) C23C 8/06(2013.01)
출원번호/일자 1020160042881 (2016.04.07)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1738503-0000 (2017.05.16)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20170522) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.04.07)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박형기 대한민국 강원도 강릉시 하평*길 **
2 송국현 대한민국 인천광역시 남구
3 김건희 대한민국 인천광역시 연수구
4 나태욱 대한민국 서울특별시 송파구
5 강장원 대한민국 강원도 강릉시
6 김경훈 대한민국 대전광역시 유성구
7 이창우 대한민국 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.04.07 수리 (Accepted) 1-1-2016-0337573-09
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.07.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.09.09 수리 (Accepted) 9-1-2016-0038826-28
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.02.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0125153-56
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.04.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0372006-33
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.04.17 수리 (Accepted) 1-1-2017-0372026-46
7 등록결정서
Decision to grant
2017.05.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0334546-32
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
열처리로 내에서, 저탄소강을 가공한 제품인 피처리물에 탄소를 침투시켜 상기 피처리물의 표면을 경화하되, 상기 피처리물의 표면의 변형량을 저감하는 방법에 있어서, (I) 상기 열처리로의 온도를 600℃ 내지 800℃로 설정하는 단계; (II) 상온 상태에 있는 상기 피처리물을 상기 (I)단계에서의 열처리로에 장입하는 단계; (III) 상기 (II)단계에서의 피처리물 및 열처리로의 온도가 열평형 온도 480℃ 내지 600℃에 도달하는 단계; (IV) 상기 (III)단계에서의 열처리로의 온도를 850℃ 내지 1070℃로 설정하여 상기 열평형 온도에 도달한 피처리물을 100℃/hr 내지 500℃/hr의 속도로 가열하는 단계; 를 포함하여 이루어지고, 상기 열평형 온도는 상기 (III)단계에서의 피처리물의 재결정 온도 미만이고, 상기 (II)단계에서 장입된 피처리물은 상기 (III)단계에서 15℃/sec 내지 25℃/sec의 속도로 가열되어 상기 열평형 온도에 도달하는 것을 특징으로 하는 침탄변형저감표면경화방법
2 2
삭제
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 (II)단계에서의 피처리물은 SCr415, SCr420, SCM415, SCM420, SNCM220, SNCM420 및 SNCM616 중 선택되는 하나를 가공한 제품인 것을 특징으로 하는 침탄변형저감표면경화방법
4 4
삭제
5 5
청구항 1에 있어서, 상기 (I)단계 이전에, 상기 저탄소강을 절삭 및 냉간단조하여 원하는 형상으로 가공하는 단계; 를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 침탄변형저감표면경화방법
6 6
열처리로 내에서, 저탄소강이 절삭 및 냉간단조된 것인 저탄소강기계부품에 탄소를 침투시켜 상기 저탄소강기계부품의 표면을 경화하되, 상기 저탄소강기계부품의 표면의 변형량을 저감하는 방법에 있어서, (i) 상기 열처리로의 온도를 600℃ 내지 800℃로 설정하는 단계; (ii) 상온 상태에 있는 상기 저탄소강기계부품을 상기 열처리로에 장입하는 단계; (iii) 상기 (ii)단계에서의 저탄소강기계부품 및 열처리로의 온도가 열평형 온도 480℃ 내지 600℃에 도달하는 단계; (iv) 상기 (iii)단계에서의 열처리로의 온도를 850℃ 내지 1070℃로 설정하여 상기 열평형 온도에 도달한 저탄소강기계부품을 100℃/hr 내지 500℃/hr의 속도로 가열하는 단계; 를 포함하여 이루어지고, 상기 열평형 온도는 상기 (iii)단계에서의 저탄소강기계부품의 재결정 온도 미만이고, 상기 (ii)단계에서 장입된 저탄소강기계부품은 상기 (iii)단계에서 15℃/sec 내지 25℃/sec의 속도로 가열되어 상기 열평형 온도에 도달하는 것을 특징으로 하는 침탄변형저감표면경화방법
7 7
청구항 6에 있어서, 상기 (ii)단계에서의 저탄소강기계부품은 SCr415, SCr420, SCM415, SCM420, SNCM220, SNCM420 및 SNCM616 중 선택되는 하나를 가공한 제품인 것을 특징으로 하는 침탄변형저감표면경화방법
8 8
삭제
9 9
삭제
10 10
청구항 6에 있어서, 상기 (iv)단계 이후에, (v) 상기 (iv)단계에서 가열된 저탄소강기계부품의 온도를 1시간 내지 10시간 동안 유지하며 탄화수소계 가스를 상기 (iv)단계에서의 열처리로에 주입하는 단계; (vi) 상기 (v)단계에서의 열처리로의 온도를 750℃ 내지 950℃로 설정하여 상기 (v)단계에서의 저탄소강기계부품을 85℃/hr 내지 120℃/hr의 속도로 냉각하는 단계; 및 (vii) 상기 (vi)단계에서 냉각된 저탄소강기계부품을 70℃ 내지 160℃의 오일에 침지하는 단계; 를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 침탄변형저감표면경화방법
11 11
청구항 10에 있어서, 상기 (v)단계는, (v-1) 상기 (iv)단계에서의 저탄소강기계부품의 표면에 균열이 생기는 단계; (v-2) 상기 (v-1)단계에서의 저탄소강기계부품의 표면에 탄화수소계 가스가 침투하는 단계; 및 (v-3) 상기 (v-2)단계에서의 저탄소강기계부품의 표면에서 상기 탄화수소계 가스가 확산되는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 침탄변형저감표면경화방법
12 12
삭제
13 13
청구항 1, 청구항 3, 및 청구항 5 중 선택되는 어느 하나의 항의 방법으로 제조되는 표면경화강
14 14
청구항 6, 청구항 7, 청구항 10, 및 청구항 11 중 선택되는 어느 하나의 항의 방법으로 제조되는 기계부품
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.