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대형제품이 제조가능한 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법

  • 기술번호 : KST2019022394
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법에 있어서, (i) 금속소재의 용융에 필요한 에너지 밀도(energy density, E)를 계산하고 결정하는 단계; (ii) 상기 (i)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 용융하기 위한 레이저와 관련된 공정변수가 설정되는 단계; (iii) 상기 (i)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 열처리 에너지(Ea)를 계산하고 결정하는 단계; (iv) 상기 (iii)단계에서 결정된 열처리 에너지(Ea)에 따라 열처리하기 위한 레이저와 관련된 공정변수가 설정되는 단계; (v) 금속분말을 공급하는 단계; (vi) 상기 (i)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 상기 레이저를 선택적으로 조사하여 상기 금속분말을 용융 및 냉각하여 하나의 레이어를 형성하는 단계; (vii) 상기 레이어에 상기 (iii)단계에서 결정된 열처리 에너지(Ea)에 따라 상기 레이저를 재조사하여 열처리를 하는 단계; (viii) 상기 금속소재의 입체 조형물이 완성될 때까지 상기 (v)~(vii)단계를 반복하여 적층하는 단계; 를 포함하여 이루어지고, 상기 (iii)단계에서 결정된 열처리 에너지는, 0.3E ≤ Ea ≤ 0.6E 인 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법을 제공한다. 본 발명에 따르면 변형없는 안정적인 대형 금속제품을 제조할 수 있다.
Int. CL B22F 3/105 (2006.01.01) B33Y 30/00 (2015.01.01) B33Y 50/02 (2015.01.01) B33Y 80/00 (2015.01.01)
CPC B22F 3/1055(2013.01) B22F 3/1055(2013.01) B22F 3/1055(2013.01) B22F 3/1055(2013.01) B22F 3/1055(2013.01) B22F 3/1055(2013.01)
출원번호/일자 1020160054124 (2016.05.02)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1789682-0000 (2017.10.18)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20171025) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.05.02)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김형균 대한민국 강원도 강릉시 성덕로 ***-**
2 이창우 대한민국 서울특별시 강남구
3 김건희 대한민국 인천광역시 연수구
4 이병수 대한민국 강원도 강릉시 가작로 **, *
5 박형기 대한민국 강원도 강릉시 하평*길 **
6 이해진 대한민국 서울특별시 강동구
7 김원래 대한민국 강원도 강릉시 정원로 **-
8 안용근 대한민국 강원도 원주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.05.02 수리 (Accepted) 1-1-2016-0422946-08
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0147474-12
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.04.27 수리 (Accepted) 1-1-2017-0415928-56
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.04.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0415899-19
5 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2017.07.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0523121-20
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.08.07 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2017-0760783-25
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.08.07 수리 (Accepted) 1-1-2017-0760779-42
8 등록결정서
Decision to grant
2017.10.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0695470-83
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법에 있어서,(i) 금속소재의 종류에 따라 용융에 필요한 상이한 에너지 밀도(energy density, E)를 계산하고 결정하는 단계; (ii) 상기 (i)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 상기 금속소재를 용융하기 위한 레이저와 관련된 공정변수로써 레이저의 출력, 스캔속도, 레이저 빔의 직경 및 레이어 하나의 두께가 설정되는 단계; (iii) 상기 레이저 빔의 직경 및 레이어 하나의 두께의 값을 고정시킨 상태에서, 상기 (i) 단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도의 상호 연관 관계를 도출하는 단계;(iv) 상기 (iii) 단계에 따라 도출된 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도의 상호 연관 관계를 기준으로 상기 금속소재의 용융 및 비용융 영역을 구분하고, 상기 금속소재의 용융영역에 포함되는 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도가 설정되는 단계;(v) 상기 (i)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 열처리 에너지(Ea)를 계산하고 결정함에 있어, 상기 금속소재의 잔류응력을 제거하고 열처리 시간을 단축시키기 위한 최소 열처리 에너지 값 및 금속소재 결정립의 조대화로 인한 물성 변화를 방지하기 위한 최대 열처리 에너지 값이 설정되는 단계; (vi) 상기 (iv)단계에서 구분된 용융 및 비용융 영역 중, 상기 금속소재의 비용융 영역에 포함되는 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도가, 상기 (v)단계에서 설정된 상기 최소 열처리 에너지 값 및 최대 열처리 에너지 값에 따라 설정되는 단계;(vii) 금속분말을 공급하는 단계;(viii) 상기 (i)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)와, 상기 (iv)단계에서 설정된 상기 금속소재의 용융영역에 포함되는 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도에 따라 상기 레이저를 선택적으로 조사하여 상기 금속분말을 용융 및 냉각하여 하나의 레이어를 형성하는 단계;(ix) 상기 (viii)단계에서 형성된 하나의 레이어에, 상기 (vi)단계에서 설정된 상기 금속소재의 비용융 영역에 포함되는 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도에 따라 상기 레이저를 선택적으로 재조사하여 열처리를 수행하고 상기 레이어에 잔존하는 잔류응력을 제거하는 단계;(x) 상기 금속소재의 입체 조형물이 완성될 때까지 상기 (vii)~(ix)단계를 반복하여 적층하는 단계; 를 포함하여 이루어지고,상기 (v)단계에서 결정되는 열처리 에너지는,0
2 2
청구항 1에 있어서,상기 (i)단계에서의 에너지 밀도는 상기 금속소재의 종류에 따라 하기 식 1을 만족하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법
3 3
청구항 1에 있어서,상기 (i)단계에서의 에너지 밀도는 상기 금속소재의 종류에 따라 하기 식 2를 만족하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법
4 4
삭제
5 5
청구항 1에 있어서, 상기 공정변수는 하기 식 3을 만족하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법
6 6
레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법에 있어서,(a) 금속소재의 종류에 따라 용융에 필요한 상이한 에너지 밀도(energy density, E)를 계산하고 결정하는 단계; (b) 상기 (a)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 상기 금속소재를 용융하기 위한 레이저와 관련된 공정변수로써 레이저의 출력, 스캔속도, 레이저 빔의 직경 및 레이어 하나의 두께가 설정되는 단계; (c) 상기 레이저 빔의 직경 및 레이어 하나의 두께의 값을 고정시킨 상태에서, 상기 (a) 단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도의 상호 연관 관계를 도출하는 단계;(d) 상기 (c) 단계에 따라 도출된 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도의 상호 연관 관계를 기준으로 상기 금속소재의 용융 및 비용융 영역을 구분하고, 상기 금속소재의 용융영역에 포함되는 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도가 설정되는 단계;(e) 상기 (a)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 열처리 에너지(Ea)를 계산하고 결정함에 있어, 상기 금속소재의 잔류응력을 제거하고 열처리 시간을 단축시키기 위한 최소 열처리 에너지 값 및 금속소재 결정립의 조대화로 인한 물성 변화를 방지하기 위한 최대 열처리 에너지 값이 설정되는 단계; (f) 상기 (d)단계에서 구분된 용융 및 비용융 영역 중, 상기 금속소재의 비용융 영역에 포함되는 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도가, 상기 (e)단계에서 설정된 상기 최소 열처리 에너지 값 및 최대 열처리 에너지 값에 따라 설정되는 단계;(g) 금속분말을 공급하는 단계;(h) 상기 금속분말에 상기 (f)단계에서 설정된 상기 금속소재의 비용융 영역에 포함되는 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도에 따라 상기 레이저를 선택적으로 조사하여 예열을 수행하고 상기 금속분말에 잔존하는 잔류응력을 미리 제거하는 단계;(i) 상기 (a)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)와, 상기 (d)단계에서 설정된 상기 금속소재의 용융영역에 포함되는 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도에 따라 상기 레이저를 선택적으로 조사하여 상기 금속분말을 용융 및 냉각하여 하나의 레이어를 형성하는 단계;(j) 상기 금속소재의 입체 조형물이 완성될 때까지 상기 (g)~(i)단계를 반복하여 적층하는 단계; 를 포함하여 이루어지고,상기 (e)단계에서 결정되는 열처리 에너지는,0
7 7
레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법에 있어서,(ㄱ) 금속소재의 종류에 따라 용융에 필요한 상이한 에너지 밀도(energy density, E)를 계산하고 결정하는 단계; (ㄴ) 상기 (ㄱ)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 상기 금속소재를 용융하기 위한 레이저와 관련된 공정변수로써 레이저의 출력, 스캔속도, 레이저 빔의 직경 및 레이어 하나의 두께가 설정되는 단계; (ㄷ) 상기 레이저 빔의 직경 및 레이어 하나의 두께의 값을 고정시킨 상태에서, 상기 (ㄱ) 단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도의 상호 연관 관계를 도출하는 단계;(ㄹ) 상기 (ㄷ) 단계에 따라 도출된 상기 레이저의 출력 및 상기 스캔속도의 상호 연관 관계를 기준으로 상기 금속소재의 용융 및 비용융 영역을 구분하고, 상기 금속소재의 용융영역에 포함되는 제1 레이저의 출력 및 상기 스캔속도가 설정되는 단계;(ㅁ) 상기 (ㄱ)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)에 따라 열처리 에너지(Ea)를 계산하고 결정함에 있어, 상기 금속소재의 잔류응력을 제거하고 열처리 시간을 단축시키기 위한 최소 열처리 에너지 값 및 금속소재 결정립의 조대화로 인한 물성 변화를 방지하기 위한 최대 열처리 에너지 값이 설정되는 단계; (ㅂ) 상기 (ㄹ)단계에서 구분된 용융 및 비용융 영역 중, 상기 금속소재의 비용융 영역에 포함되는 제2 레이저의 출력 및 상기 스캔속도가, 상기 (ㅁ)단계에서 설정된 상기 최소 열처리 에너지 값 및 최대 열처리 에너지 값에 따라 설정되는 단계;(ㅅ) 금속분말을 공급하는 단계;(ㅇ) 상기 (ㄱ)단계에서 결정된 에너지 밀도(E)와, 상기 (ㄹ)단계에서 설정된 상기 금속소재의 용융영역에 포함되는 상기 제1 레이저의 출력 및 상기 스캔속도에 따라 상기 제1 레이저를 선택적으로 조사하여 상기 금속분말을 용융 및 냉각하여 하나의 레이어를 형성하는 단계;(ㅈ) 상기 (ㅇ)단계에서 형성된 하나의 레이어에, 상기 (ㅂ)단계에서 설정된 상기 금속소재의 비용융 영역에 포함되는 상기 제2 레이저의 출력 및 상기 스캔속도에 따라 상기 제2 레이저를 선택적으로 재조사하여 열처리를 수행하고 상기 레이어에 잔존하는 잔류응력을 제거하는 단계;(ㅊ) 상기 금속소재의 입체 조형물이 완성될 때까지 상기 (ㅅ)~(ㅈ)단계를 반복하여 적층하는 단계; 를 포함하여 이루어지고,상기 (ㅁ)단계에서 결정되는 열처리 에너지는,0
8 8
청구항 1, 청구항 6 또는 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,상기 금속소재는 철(Fe), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 코발트(Co), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 금(Au), 은(Ag), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 몰리브덴(Mo), 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 납(Pb), 주석(Sn), 베릴륨(Be) 또는 텅스텐(W)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상으로 되는 합금인 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법
9 9
청구항 8에 있어서,상기 금속소재는 순수 타이타늄 또는 타이타늄 합금인 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법
10 10
청구항 1, 청구항 6 또는 청구항 7 중 어느 한 항의 레이저를 이용한 금속소재의 적층성형 가공방법에 포함되는 열처리 제어 시스템에 있어서, 공급되는 금속소재의 종류가 입력되는 입력부;금속소재 별 비열, 용융점, 융해열, 상변태열 값이 저장되어 있는 저장부;상기 저장부에서 상기 입력된 금속소재의 종류에 맞는 값을 추출하여 용융에 필요한 에너지 밀도 및 열처리 에너지를 계산, 결정하고, 상기 열처리 에너지 값에 따라 레이저와 관련된 공정변수를 설정하는 제어부; 상기 제어부에서 구한 열처리 에너지에 따라 상기 금속소재에 레이저를 조사하여 열처리를 수행하는 레이저 출력부;를 포함하는 열처리 제어 시스템
11 11
청구항 1, 청구항 6 또는 청구항 7중 어느 한 항의 방법으로 제조된 금속소재 적층성형 가공제품
12 12
청구항 1, 청구항 6 또는 청구항 7중 어느 한 항의 방법을 이용하는 적층성형 가공장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국생산기술연구원 산업핵심기술개발사업 금속 3D 프린팅용 불순물 함량 0.64% 이하의 고품위 저비용 타이타늄 원소재 제조 및 응용 기술 개발