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유기용매 50 내지 100 중량부에, 10 내지 20 중량부의 지방산; 0
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제1항에 있어서, 상기 지방산은 팔미트산(palmitoleic acid), 올레인산(oleic acid), 리놀레산(linoleic acid) 및 리시놀레산(ricinoleic acid) 중에서 선택되는 어느 하나인 것인 방법
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제1항에 있어서, 상기 축합촉매는 1,4-디아자바이시클로 (2,2,2) 옥탄[1,4-diazabicyclo (2
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제1항에 있어서, 상기 반응성 실란은 3-이소시아네이토프로필트리에톡시실란, (이소시아네이토메틸)-메틸디메톡시실란 및 3-이소시아네이토프로필트리메톡시실란(3-isocyanatopropyl trimethoxysilane) 중에서 선택되는 어느 하나인 것인 방법
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제1항에 있어서, 상기 표면처리 코팅액은 유기용매, 지방산, 축합촉매 및 반응성 실란을 혼합한 후 30 내지 80 ℃로 가온하여 50 내지 200 rpm의 회전 속도로 30 내지 120분간 교반하여 제조되는 것인 방법
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제1항에 있어서, 상기 무기질 나노충진제는 탈크(talc), 점토, 실리카, 알루미나, 이산화티타늄, 마이카, 탄산칼슘 및 산화아연(ZnO) 중에서 선택되는 어느 하나인 것인 방법
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제1항에 있어서, 상기 무기질 나노충진제의 평균입경은 1 내지 100 nm인 것인 방법
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제1항에 있어서, 제1단계 이전에 상기 무기질 나노충진제 입자를 100 내지 140 ℃에서 열처리하여 표면에 붙은 수분이나 오염 물질을 제거하는 나노충진제의 열처리단계를 포함하는 것인 방법
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제1항에 있어서, 상기 고분자 수지는 폴리트리메틸테레프탈레이트, 폴리페닐렌설파이드, 폴리메틸펜텐, 폴리에테르설폰, 폴리에테르에테르케톤, 나일론 수지 또는 이들의 혼합물인 것인 방법
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10
제1항에 있어서, 제2단계는, 나노충진제 입자와 표면처리 코팅액을 혼합하여 40 내지 80℃의 온도에서 건조하는 단계를 더 포함하는 것인 방법
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11
제1항에 있어서, 제2단계의 경화처리는 화학경화 또는 방사선 조사경화하는 것인 방법
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제1항에 있어서, 상기 용융혼련은 이축 압출기(twin screw)를 이용하여 실린더1: 220 내지 290 ℃, 실린더2: 245 내지 320 ℃, 실린더3: 250 내지 320 ℃, 실린더4: 250 내지 320 ℃, 실린더5: 260 내지 340 ℃, 헤드: 260 내지 340 ℃, 다이: 260 내지 340 ℃ 조건으로 용융혼련(melt mixing)하는 단계를 포함하는 것인 방법
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제1항에 있어서, 상기 압출은 용융혼련단계에서 얻어진 조성물을 봉상으로 압출하여 2 내지 5 mm의 평균 직경을 갖는 고분자펠렛을 형성하는 단계를 포함하는 것인 방법
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제1항에 있어서, 상기 제2단계 후에, 고분자펠렛을 최종 알루미늄 라미네이트 필름(aluminium laminate film)으로 압착 포장하여 기밀포장단계를 더 포함하는 것인 방법
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제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의하여 제조되고, 반응성 실란이 결합된 지방산으로 이루어진 3차원 고분자 막이 둘러싸는 무기질 나노충진제와, 고분자 수지가 압출된 것인, 압출형 고분자 복합체
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제15항에 있어서, 2 내지 5 mm 의 평균 직경을 갖는 봉상의 고분자펠렛인 것인 압출형 고분자 복합체
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