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가스-보조 발광잉크 패터닝 방법, 이를 통한 전사방법, 및 전사 장치

  • 기술번호 : KST2019022641
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 OLED의 유기물 패턴을 형성하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 베이스 기판, 상기 베이스 기판 상면에 위치한 광열변환층, 및 상기 광열변환층 상면에 위치하고 복수 개의 마이크로 채널이 함몰 형성된 패턴층을 포함하는 전사 기판을 준비하는 단계; 상기 패턴층 일측에 발광잉크를 적하하는 단계; 상기 적하된 발광잉크가 가스 및 모세관력에 의해 상기 복수 개의 마이크로 채널 각각을 따라 상기 패턴층 타측으로 확장되도록, 상기 패턴층 일측에 상기 가스를 공급하는 단계; 상기 패턴층을 타겟 기판으로 덮는 단계; 및 상기 광열변환층에 광이 도달하도록 상기 베이스 기판 하부에 상기 광을 조사하여, 상기 확장된 발광잉크를 상기 타겟 기판에 전사하는 단계를 포함하고, 상기 전사하는 단계에서, 상기 광열변환층은 상기 광을 열로 변환하고 상기 변환된 열이 상기 패턴층에 전달되어 상기 확장된 발광잉크를 증발시키는 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법을 제공한다.
Int. CL H01L 51/56 (2006.01.01) H01L 51/00 (2006.01.01)
CPC H01L 51/56(2013.01) H01L 51/56(2013.01) H01L 51/56(2013.01) H01L 51/56(2013.01) H01L 51/56(2013.01)
출원번호/일자 1020170084507 (2017.07.03)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1921304-0000 (2018.11.16)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20181123) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.07.03)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이호년 대한민국 인천광역시 연수구
2 김현종 대한민국 경기도 용인시 수지구
3 박영민 대한민국 경기도 성남시 분당구
4 강경태 대한민국 서울시 서초구
5 조관현 대한민국 경기도 수원시 장안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.07.03 수리 (Accepted) 1-1-2017-0637835-59
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.06.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0417514-96
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2018.08.20 수리 (Accepted) 1-1-2018-0819799-51
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.09.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0935414-98
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.09.19 수리 (Accepted) 1-1-2018-0935428-26
7 등록결정서
Decision to grant
2018.10.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0704636-12
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
베이스 기판, 상기 베이스 기판 상면에 위치한 광열변환층, 및 상기 광열변환층 상면에 위치하고 복수 개의 마이크로 채널이 함몰 형성된 패턴층을 포함하는 전사 기판을 준비하는 단계; 상기 패턴층 일측에 발광잉크를 적하하는 단계; 상기 적하된 발광잉크가 가스 및 모세관력에 의해 상기 복수 개의 마이크로 채널 각각을 따라 상기 패턴층 타측으로 확장되도록, 상기 패턴층 일측에 상기 가스를 공급하는 단계; 상기 패턴층을 타겟 기판으로 덮는 단계; 및 상기 광열변환층에 광이 도달하도록 상기 베이스 기판 하부에 상기 광을 조사하여, 상기 확장된 발광잉크를 상기 타겟 기판에 전사하는 단계를 포함하고, 상기 전사하는 단계에서, 상기 광열변환층은 상기 광을 열로 변환하고 상기 변환된 열이 상기 패턴층에 전달되어 상기 확장된 발광잉크를 증발시키는 것을 특징으로 하고,상기 광열변환층은 상기 베이스 기판 상면에 위치하는 제1금속층, 상기 제1금속층 상면에 위치하는 세라믹층 및 상기 세라믹층 상면에 위치하는 제2금속층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 베이스 기판은 폴리에스테르, 폴리아크릴, 폴리에폭시, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 포함하는 합성수지 기판인 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 베이스 기판은 유리 기판 또는 석영 기판인 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서, 상기 제1금속층 또는 제2금속층은 몰리브데넘, 크로뮴, 타이타늄, 주석, 텅스텐, 및 이들의 합금으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 하나의 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
6 6
삭제
7 7
제1항에 있어서, 상기 세라믹층은 금속 산화물 및 금속 질화물 중 적어도 하나의 세라믹을 포함하는 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 금속 산화물은 SiOx, AlOx, TiOx, CuOx, NiOx, SnOx, VOx, CrOx, MnOx, FeOx, CoOx, ZnOx, MoOx, WOx, AgOx, IrOx, RuOx, MgOx, InOx, PbOx, 및 PdOx로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 하나의 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
9 9
제7항에 있어서, 상기 금속 질화물은 SiNx, AlNx, 및 TiNx 중 적어도 하나의 질화물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 패턴층은 SiOx, AlOx, TiOx, CuOx, NiOx, SnOx, VOx, CrOx, MnOx, FeOx, CoOx, ZnOx, MoOx, WOx, AgOx, IrOx, RuOx, MgOx, InOx, PbOx, PdOx, SiNx, AlNx, 및 TiNx로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 복수 개의 마이크로 채널은 상기 패턴층을 식각하여 형성된 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 가스는 불활성 가스인 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
13 13
제1항에 있어서, 상기 광은 플래시 램프, 텅스텐 할로겐 램프, 또는 레이저 램프에 의해 조사되는 것을 특징으로 하는, 가스-보조 발광잉크 패터닝 방법을 통한 전사방법
14 14
삭제
15 15
베이스 기판, 상기 베이스 기판 상면에 위치한 광열변환층, 및 상기 광열변환층 상면에 위치하고 복수 개의 마이크로 채널이 함몰 형성된 패턴층을 포함하는 전사 기판; 상기 패턴층 일측에 인접하고, 상기 패턴층 일측에 발광잉크가 적하되면 상기 적하된 발광잉크가 가스 및 모세관력에 의해 상기 복수 개의 마이크로 채널 각각을 따라 상기 패턴층 타측으로 확장되도록, 상기 패턴층 일측에 상기 가스를 공급하는 가스 공급부; 및 상기 광열변환층에 광이 도달하도록 상기 베이스 기판 하부에 상기 광을 조사하는 광원을 포함하는 것을 특징으로 하고,상기 광열변환층은 상기 베이스 기판 상면에 위치하는 제1금속층, 상기 제1금속층 상면에 위치하는 세라믹층 및 상기 세라믹층 상면에 위치하는 제2금속층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 전사 장치
16 16
제15항에 있어서, 상기 가스 공급부는 에어 나이프인 것을 특징으로 하는, 전사 장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 기획재정부 한국생산기술연구원 생산기술산업원천기술개발 VR기기 실감영상 구현을 위한 초고해상도 디스플레이 화소 제조기술 개발