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금속 코어를 염기성 용액 또는 산성 용액에 부식시켜 금속 코어 상에 금속수산화물 쉘을 형성시켜 부식된 금속물질을 형성하는 단계; 상기 부식된 금속물질을 폴리머 수지와 혼합하여 슬러리를 형성하는 단계; 및상기 슬러리를 시트에 도포하여 코팅하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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제1항에 있어서,상기 금속코어는 알루미늄, 구리, 동, 아연, 납, 크롬, 주석, 티타늄, 철, 마그네슘, 망간, 바륨 또는 니켈을 포함하는 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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제1항에 있어서,상기 금속 코어의 입도는 5μm 내지 15μm인 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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제1항에 있어서,상기 염기성 용액은 수산화칼륨, 수산화나트륨, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 아염소산나트륨 또는 하이포염소산나트륨을 포함하는 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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제1항에 있어서,상기 산성 용액은 염산, 황산, 질산, 폼산, 아세트산, 브로민화 수소산, 아이오딘화 수소산, 과염소산, 왕수(HNO3 ＋ 3HCl), 오플로오르안티몬산, 불산, 탄산 또는 페놀을 포함하는 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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제1항에 있어서,상기 염기성 용액 또는 산성 용액의 농도는 0
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제1항에 있어서,상기 금속수산화물 쉘은 수산화 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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제1항에 있어서,상기 부식된 금속물질을 형성하는 단계는 12시간 내지 24시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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제1항에 있어서,상기 금속수산화물 쉘의 두께는 10nm 내지 170nm인 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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제1항에 있어서,상기 코팅하는 단계는 닥터 블레이드, 스프레이 코팅 또는 스핀코팅법을 포함하는 것을 특징으로 하는 열, 전기 및 전자파 차폐 복합 시트 제조방법
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