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코어 및 셀 구조의 금속산화물 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019023301
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 코어 및 셀 구조의 금속산화물 제조 방법 및 코어 및 셀 구조의 금속산화물을 제공한다. 이 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법은 나노 사이즈의 금속산화물 파티클을 기판 상에 박막으로 제작하는 단계; 상기 금속산화물 파티클의 표면을 연료로 코팅하는 단계; 및 상기 연료를 연소시키어 상기 금속산화물 파티클을 환원시키고 상기 환원된 금속산화물 파티클의 표면에 카본을 코팅하는 단계를 포함한다.
Int. CL C01G 49/08 (2006.01.01) C01G 49/00 (2006.01.01)
CPC C01G 49/08(2013.01) C01G 49/08(2013.01) C01G 49/08(2013.01) C01G 49/08(2013.01)
출원번호/일자 1020160036368 (2016.03.25)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1754018-0000 (2017.06.28)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20170705) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.03.25)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최원준 대한민국 서울특별시 영등포구
2 신중호 대한민국 부산광역시 부산진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 누리 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 **길 **-*(역삼동, IT빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.03.25 수리 (Accepted) 1-1-2016-0291305-12
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.09.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.01.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0009469-58
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.01.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0065810-59
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.03.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0262879-62
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.03.16 수리 (Accepted) 1-1-2017-0262880-19
7 등록결정서
Decision to grant
2017.06.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0439884-33
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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나노 사이즈의 금속산화물 파티클을 기판 상에 박막으로 제작하는 단계;상기 금속산화물 파티클의 표면을 연료로 코팅하는 단계; 및상기 연료를 연소시키어 상기 금속산화물 파티클을 환원시키고 상기 환원된 금속산화물 파티클의 표면에 카본을 코팅하는 단계를 포함하고,나노 사이즈의 금속 산화물 파티클을 기판 상에 제작하여 박막을 제작하는 단계는:금속산화물 파티클을 분산제(dispersing agent) 용액과 혼합하는 단계;분산된 금속산화물 용액을 상기 기판 상에 드랍-캐스트(drop-cast)하는 단계; 및상기 분산제를 증발시키어 상기 기판 상에 상기 금속 산화물 파티클로 구성된 다공질의 금속산화물 박막을 형성하는 단계를 포함하고,상기 금속 산화물 파티클의 표면을 연료로 코팅하는 단계는:상기 연료와 용매를 혼합하여 연료 용액을 준비하는 단계;상기 연료 용액을 상기 금속 산화물 박막에 함침하는 단계; 및상기 용매를 증발시키어 상기 금속산화물 파티클의 표면에 상기 연료를 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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삭제
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제1 항에 있어서,상기 연료를 연소시키어 상기 금속산화물 파티클을 환원시키고 상기 환원된 금속산화물 파티클의 표면에 카본을 코팅하는 단계는:상기 연료의 연소에 의한 구조기반 자가연소(combustion wave)가 상기 기판을 따라 진행하고,상기 구조기반 자가연소(combustion wave)는 상기 금속산화물 파티클을 가열하고, 상기 구조기반 자가연소(combustion wave)으로 인하여 상기 금속산화물 파티클로부터 산소가 방출어 상기 금속산화물 파티클이 환원되고,상기 환원된 금속산화물 파티클의 표면은 카본으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제1 항에 있어서,상기 연료 용액은 콜로디온 용액이고,상기 연료는 니트로셀룰로오즈인 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제5 항에 있어서,상기 콜로디온 용액은 상기 연료로 니트로셀룰로오즈와 상기 용매로 디메틸 에테르를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제1 항에 있어서,상기 금속산화물 파티클은 Fe2O3고, 상기 환원된 금속 산화물 파티클은 Fe3O4인 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제1 항에 있어서,상기 금속 산화물 파티클의 직경은 350 nm 이하의 범위인 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제1 항에 있어서,상기 금속 산화물 파티클은 구형이고,상기 환원된 금속 산화물 파티클은 원형 다면체 형상(rounded polyhedral shapes)인 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제1 항에 있어서,카본으로 코팅된 코팅층의 두께는 5nm 내지 20 nm 범위인 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제1 항에 의하여 제조되고, 상기 코어는 상기 금속산화물 파티클이 환원되어 형성되고, 상기 환원과 동시에 상기 셀이 코팅되는 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물
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코어로서 나노 사이즈의 사산화삼철 파티클 및 셀로서 상기 사산화삼철 파티클 표면에 코팅된 카본층을 포함하는 코어/셀 구조의 사산화삼철 파티클에 있어서,상기 사산화삼철은 삼산화이철 파티클의 표면에 연료층으로 코팅된 하이브리드 금속 산화물 합성물로부터 구조기반 자가연소(combustion wave)에 의하여 환원되어 생성되고,상기 카본층은 상기 구조기반 자가연소(combustion wave)에 의하여 동시에 형성되고,상기 사산화삼철 파티클은 원형 다면체 형상(rounded polyhedral shapes)인 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 사산화삼철 파티클
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제12 항에 있어서,상기 사산화삼철 파티클의 지름은 10 nm 내지 350 nm 범위이고,상기 카본층의 두께는 5nm 내지 20 nm 범위인 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 사산화삼철 파티클
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나노 사이즈의 금속산화물 파티클을 사용하여 다공질 금속 산화물 필름을 제작하는 단계;상기 다공질 금속산화물 필름에서 상기 금속산화물 파티클의 표면을 연료로 코팅하는 단계; 및상기 연료를 연소시키어 상기 금속산화물 파티클을 환원시키고 상기 환원된 금속산화물 파티클의 표면에 탄소를 코팅하는 단계를 포함하고,나노 사이즈의 금속 산화물 파티클을 사용하여 다공질 금속 산화물 필름을 제작하는 단계는:금속산화물 파티클을 분산제(dispersing agent) 용액과 혼합하는 단계; 및분산된 금속산화물 용액을 용기에 담는 단계;상기 분산제를 증발시키어 상기 금속 산화물 파티클로 구성된 다공질의 금속산화물 필름을 형성하는 단계를 포함하고,상기 금속 산화물 파티클의 표면을 연료로 코팅하는 단계는:상기 연료와 용매를 혼합하여 연료 용액을 준비하는 단계;상기 연료 용액을 상기 금속 산화물 필름에 함침하는 단계; 및상기 용매를 증발시키어 상기 금속산화물 파티클의 표면에 상기 연료를 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제14 항에 있어서,상기 금속산화물 파티클은 Fe2O3이고, 상기 환원된 금속산화물 파티클은 Fe3O4인 것을 특징으로 하는 코어/셀 구조의 금속산화물 제조 방법
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제14 항에 있어서,상기 연료는 니트로셀룰로오즈인 것을 특징으로 하는 금속산화물 제조 방법
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제14 항에 있어서,상기 금속산화물 파티클의 직경은 350 nm 이하인 것을 특징으로 하는 금속산화물 제조 방법
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제14 항에 있어서,상기 연료는 구조기반 자가연소(combustion wave)에 의하여 연소되는 것을 특징으로 하는 금속산화물 제조 방법
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