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직접 접촉식 막증류 공정에서의 압력 조절에 의한 생산수의 수질유지 방법, 이를 이용한 직접 접촉식 막증류 공정에 의한 담수생산방법 및 담수생산장치

  • 기술번호 : KST2019024505
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 해수담수화 및 정수처리를 위하여 이용되는 직접 접촉식 막증류(Direct Contact Membrane Distillation) 공정에서 소수성 막에 "막 젖음 현상"이 발생하였을 때, 생산수의 수질을 막 젖음 현상 발생 이전의 수질과 유사한 정도로 유지할 수 있게 하는 방법에 관한 것이고, 더 나아가 이러한 방법을 이용하여 원수(해수)로부터 담수를 생산하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
Int. CL C02F 1/44 (2006.01.01) B01D 61/36 (2006.01.01) C02F 1/00 (2006.01.01) C02F 103/08 (2006.01.01)
CPC C02F 1/447(2013.01) C02F 1/447(2013.01) C02F 1/447(2013.01) C02F 1/447(2013.01) C02F 1/447(2013.01)
출원번호/일자 1020160171491 (2016.12.15)
출원인 한국건설기술연구원
등록번호/일자 10-1816074-0000 (2018.01.02)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20180108) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.12.15)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 대한민국 경기도 고양시 일산서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최준석 대한민국 경기도 고양시 일산서구
2 박광덕 대한민국 부산광역시 금정구
3 윤금주 대한민국 서울특별시 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 이준서 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 ** **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)(법무법인케이씨엘)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국건설기술연구원 경기도 고양시 일산서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.12.15 수리 (Accepted) 1-1-2016-1231397-30
2 보정요구서
Request for Amendment
2016.12.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0183385-92
3 [출원서등 보정]보정서(납부자번호)
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment(Payer number)
2017.01.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-1264560-49
4 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2017.01.10 수리 (Accepted) 1-1-2017-0027519-40
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.05.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.08.18 수리 (Accepted) 9-1-2017-0027557-28
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.08.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0583191-01
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.09.14 수리 (Accepted) 1-1-2017-0893987-17
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.09.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0893988-63
10 등록결정서
Decision to grant
2017.11.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0814998-81
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번호 청구항
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소수성 막(M)을 구비한 막증류 모듈(20)에서 소수성 막(M)의 일측에 해당하는 가열수 측에는 가열된 해수를 공급하고, 상기 소수성 막(M)의 타측에 해당하는 생산수 측에는 냉각수를 공급하여 소수성 막(M)에서의 막증류에 의해 생산수로서 담수를 생산하되(단계 S0); 전도도계(100)에 의해 생산수의 전도도를 측정하고(단계 S1); 제어장치(12)에서는 전도도계(100)로부터 제공된 생산수의 전도도 측정값의 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 판단하며(단계 S2); 제어장치(12)에서는, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위 이하인 경우에는 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는, 생산수의 전도도 측정값이, 담수 생산을 허용할 수 있는 생산허용 한계값 이하인지를 판단하며(단계 S3); 생산수의 전도도 측정값이 생산허용 한계값을 초과한 경우에는 막증류 공정을 중단시키거나 또는 소수성 막의 세정작업을 수행하고, 생산수의 전도도 측정값이 생산허용 한계값 이하인 경우, 제어장치(12)에서는, 막증류 모듈(20)의 생산수 측으로의 냉각수 유입 유량이 증가되도록 냉각수의 공급을 제어하여 소수성 막(M)의 생산수 측의 압력을 증가시키며(단계 S4); 제어장치(12)에서는 전도도계(100)로부터 제공된 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 다시 판단하며(단계 S5); 제어장치(12)에서는, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위 이하인 경우에는 소수성 막(M)의 생산수 측 압력을 유지하면서 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는 막증류 공정을 중단시키거나 또는 소수성 막의 세정작업을 수행함으로써, 소수성 막(M)에서 막 젖음 현상이 발생한 부분을 통해서 가열수 측으로부터 염(鹽)이 통과하여 생산수 측으로 확산되는 것을 억제하여 생산수의 수질을 막 젖음 현상 발생 전과 동일하거나 그와 동등한 정도로 유지한 상태로 담수를 생산하게 되며; 상기 단계 S5에서, 전도도계(100)로부터 제공된 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 다시 판단한 결과, 생산수의 전도도 측정값의 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는, 소수성 막(M)의 냉각수 측으로 유입되는 냉각수의 유입 유량이 냉각수의 한계 유량을 초과하는지를 판단하여, 냉각수 측으로의 냉각수 유입 유량이 냉각수의 한계 유량 이하인 경우에는, 소수성 막(M)의 생산수 측 압력을 유지하면서 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 냉각수 측으로의 냉각수 유입 유량이 냉각수의 한계 유량을 초과하는 경우에는 막증류 공정을 중단시키거나 또는 소수성 막의 세정작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 막증류에 의한 담수생산방법
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해수를 공급하는 해수 공급조(2)와, 소수성 막(M)을 구비하고 있어서, 해수 공급조(2)로부터 공급되는 가열된 해수로부터 소수성 막(M)에서의 막증류에 의해 담수를 생산하는 막증류 모듈(20)과, 막증류 공정에 의해 생산된 담수인 생산수가 수집되는 생산수 저장조(4)와, 생산수의 전도도를 측정하기 위한 전도도계(100)와, 막증류 모듈(20)로의 냉각수 공급을 제어하는 냉각수 공급펌프(6)와, 전도도계(100)로부터 전송되는 전도도 측정값에 따라 냉각수 공급펌프(6)의 작동을 조절함으로써, 막증류 모듈(20)로 공급되는 냉각수의 유입 유량을 제어하여 소수성 막(M)의 생산수 측의 압력을 가변시키는 제어장치(12)를 포함하여 구성되어; 소수성 막(M)을 구비한 막증류 모듈(20)에서 소수성 막(M)의 일측에 해당하는 가열수 측에는 가열된 해수를 공급하고, 상기 소수성 막(M)의 타측에 해당하는 생산수 측에는 냉각수를 공급하여 소수성 막(M)에서의 막증류에 의해 생산수로서 담수를 생산하되(단계 S0); 전도도계(100)에 의해 생산수의 전도도를 측정하고(단계 S1); 제어장치(12)에서는 전도도계(100)로부터 제공된 생산수의 전도도 측정값의 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 판단하며(단계 S2); 제어장치(12)에서는, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위 이하인 경우에는 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는, 생산수의 전도도 측정값이, 담수 생산을 허용할 수 있는 생산허용 한계값 이하인지를 판단하며(단계 S3); 생산수의 전도도 측정값이 생산허용 한계값을 초과한 경우에는 막증류 공정을 중단시키거나 또는 소수성 막의 세정작업을 수행하고, 생산수의 전도도 측정값이 생산허용 한계값 이하인 경우, 제어장치(12)에서는, 막증류 모듈(20)의 생산수 측으로의 냉각수 유입 유량이 증가되도록 냉각수의 공급을 제어하여 소수성 막(M)의 생산수 측의 압력을 증가시키며(단계 S4); 제어장치(12)에서는 전도도계(100)로부터 제공된 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 다시 판단하며(단계 S5); 제어장치(12)에서는, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위 이하인 경우에는 소수성 막(M)의 생산수 측 압력을 유지하면서 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는 막증류 공정을 중단시키거나 또는 소수성 막의 세정작업을 수행하되; 상기 단계 S5에서, 전도도계(100)로부터 제공된 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 다시 판단한 결과, 생산수의 전도도 측정값의 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는, 소수성 막(M)의 냉각수 측으로 유입되는 냉각수의 유입 유량이 냉각수의 한계 유량을 초과하지를 판단하여, 냉각수 측으로의 냉각수 유입 유량이 냉각수의 한계 유량 이하인 경우에는, 소수성 막(M)의 생산수 측 압력을 유지하면서 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 냉각수 측으로의 냉각수 유입 유량이 냉각수의 한계 유량을 초과하는 경우에는 막증류 공정을 중단시키거나 또는 소수성 막의 세정작업을 수행함으로써; 소수성 막(M)에서 막 젖음 현상이 발생한 부분을 통해서 가열수 측으로부터 염(鹽)이 통과하여 생산수 측으로 확산되는 것을 억제하여 생산수의 수질을 막 젖음 현상 발생 전과 동일하거나 그와 동등한 정도로 유지한 상태로 담수를 생산하게 되는 것을 특징으로 하는 막증류에 의한 담수생산장치
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삭제
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소수성 막(M)을 구비한 막증류 모듈(20)을 이용한 막증류 공정에 의해 담수를 생산하는 과정에서 제어장치(12)의 제어작동에 의해 생산수의 수질을 유지하는 방법으로서, 제어장치(12)의 제어작동에는, 전도도계(100)에 의해 측정되어 제공된 생산수의 전도도 측정값의 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 판단하는 단계(단계 S2); 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위 이하인 경우에는 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는, 생산수의 전도도 측정값이, 담수 생산을 허용할 수 있는 생산허용 한계값 이하인지를 판단하는 단계(단계 S3); 생산수의 전도도 측정값이 생산허용 한계값 이하인 경우에는, 막증류 모듈(20)의 생산수 측으로의 냉각수 유입 유량이 증가되도록 냉각수의 공급을 제어하여 소수성 막(M)의 생산수 측의 압력을 증가시키는 단계(단계 S4); 전도도계(100)로부터 제공된 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 다시 판단하는 단계(단계 S5); 및 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위 이하인 경우에는 소수성 막(M)의 생산수 측 압력을 유지하면서 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는 막증류 공정을 중단시키거나 또는 소수성 막의 세정작업을 수행하게 만드는 단계가 포함되어 있어서; 소수성 막(M)에서 막 젖음 현상이 발생한 부분을 통해서 가열수 측으로부터 염(鹽)이 통과하여 생산수 측으로 확산되는 것을 억제하여 막 젖음 현상 발생 전과 동일하거나 그와 동등한 정도로 유지한 상태로 담수를 생산할 수 있도록 생산수의 수질을 유지하게 되며; 상기 단계 S5에서, 전도도계(100)로부터 제공된 생산수의 전도도 측정값 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는지를 다시 판단한 결과, 생산수의 전도도 측정값의 증가폭이 측정오차 허용범위를 초과하는 경우에는, 소수성 막(M)의 냉각수 측으로 유입되는 냉각수의 유입 유량이 냉각수의 한계 유량을 초과하지를 판단하여, 냉각수 측으로의 냉각수 유입 유량이 냉각수의 한계 유량 이하인 경우에는, 소수성 막(M)의 생산수 측 압력을 유지하면서 막증류에 의한 생산수의 생산을 지속하고, 냉각수 측으로의 냉각수 유입 유량이 냉각수의 한계 유량을 초과하는 경우에는 막증류 공정을 중단시키거나 또는 소수성 막의 세정작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 막증류에 의해 담수로서 생산된 생산수의 수질유지 방법
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1 국토교통부 경남대학교 산학협력단 플랜트연구사업 MD/PRO 복합탈염공정 실증플랜트 기술개발