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알루미늄 소스, 인 소스, 증류수, 테트라메틸암모늄 불화물(TMAF) 및 알코올아민을 혼합하여 수화젤을 제조하는 단계(S100);제조된 수화젤을 수열반응시켜 고체 생성물을 형성하는 단계(S200); 및수득된 고체 생성물에서 세공 내에 포함된 유기분자를 선택적으로 제거하는 단계(S300)를 포함하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 S200 단계에서 수득된 고체 생성물을 회수하고 증류수로 세척한 후 건조하는 단계(S250)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 알루미늄 소스는 유사-보헤마이트(pseudo-bohemite), 알루미늄 이소프로폭시드(aluminum isopropoxide) 및 수산화 알루미늄으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 인 소스는 인산, 트리이소프로필포스파이트(triisopropyl phosphite) 및 트리에틸포스파이트(triethyl phosphite)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 알코올아민은 디에탄올아민 또는 트리에탄올아민인 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 수화젤에서의 반응물의 혼합 몰비는 알루미늄 : 인 : TMAF : 알코올아민 : 증류수 = 0
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제1항에 있어서,상기 수열반응은 100~200℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 S300 단계에서 세공 내에 포함된 유기분자를 선택적으로 제거는 400~700℃에서 하소하거나, 오존으로 100~200℃에서 열처리하여 수행되는 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 수화젤에 실리콘 소스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 실리콘 소스는 흄(fume) 실리카, 테트라에틸오르토실리케이트(tetraetyl orthosilicate) 및 규산나트륨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 실리콘 소스는 0
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제1항의 제조방법으로 제조된, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트
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제12항에 있어서,상기 알루미노포스페이트는 BET 비표면적이 300~350 m2/g, 마이크로 세공 부피가 280~310 mL/g, 메조 세공 부피가 20~40 mL/g인 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 알루미노포스페이트
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제9항의 제조방법으로 제조된, 실리콘을 포함하며, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 실리코알루미노포스페이트
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제14항에 있어서,상기 실리코알루미노포스페이트는 BET 비표면적이 300~350 m2/g, 마이크로 세공 부피가 230~260 mL/g, 메조 세공 부피가 70~90 mL/g인 것을 특징으로 하는, 마이크로 세공과 메조 세공을 동시에 갖는 ZON 구조의 실리코알루미노포스페이트
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제14항의 실리코알루미노포스페이트를 포함하는 수분흡착제
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