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내부공간이 마련된 챔버;상기 챔버의 내부로 일정량의 분말을 공급하는 분말 공급부;상기 분말 공급부에서 공급된 분말이 일정 두께를 가지는 다수의 분말층으로 순차적으로 적층되면서 제조하고자 하는 제품이 용착되는 가공 테이블;상기 분말 공급부와 상기 가공 테이블 사이를 왕복이동하면서 상기 분말 공급부에서 공급된 분말을 일정 두께의 분말층으로 형성하는 코터부;제1스캐너와 제1에프세타 렌즈를 구비하며, 용착하고자 하는 패턴 형상의 외형선을 따라 상기 분말층에 제1레이저빔을 조사하는 제1레이저 헤드부;상기 제1레이저 헤드부를 평면 상에서 이송하는 제1스테이지;상기 제1스캐너보다 레이저빔을 고속으로 이동시키는 제2스캐너와 상기 제1에프세타 렌즈보다 큰 작업영역을 가지는 제2에프세타 렌즈를 구비하며, 용착하고자 하는 패턴 형상의 내부 해칭선을 따라 상기 분말층에 제2레이저빔을 조사하는 제2레이저 헤드부; 및상기 제2레이저 헤드부를 이송하는 제2스테이지;를 포함하며,성형되는 제품의 치수정밀도를 높이기 위하여 상기 제1레이저 헤드부에서 조사되는 제1레이저빔의 초점 직경은 상기 제2레이저 헤드부에서 조사되는 제2레이저빔의 초점 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제1항에 있어서,상기 제1레이저빔의 파워는 상기 제2레이저빔의 파워보다 적은 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제1항에 있어서,상기 제1레이저 헤드부에서 조사되는 제1레이저빔의 파장은 상기 제2레이저 헤드부에서 조사되는 제2레이저빔의 파장보다 짧은 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제1항에 있어서,상기 제1에프세타 렌즈는 텔레센트릭 에프세타 렌즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제1항에 있어서,상기 제1스캐너는 갈바노미터 스캐너를 포함하고,상기 제2스캐너는 폴리곤 미러 스캐너를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제1항에 있어서,상기 제1레이저 헤드부로 제1레이저빔을 출력하는 제1레이저 출력부와, 상기 제2레이저 헤드부로 제2레이저빔을 출력하는 제2레이저 출력부를 더 포함하고,상기 제1레이저 출력부와 상기 제1스캐너, 상기 제2레이저 출력부와 상기 제2스캐너는 각각 광섬유를 이용하여 연결되는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제1항에 있어서,상기 가공 테이블은,순차적으로 적층되는 분말층을 지지하는 지지판과, 상기 제1레이저 헤드부에서 조사된 제1레이저빔 및 상기 제2레이저 헤드부에서 조사된 제2레이저빔에 의해 상기 분말층이 원하는 패턴 형상으로 용착되면 상기 지지판을 상기 분말층의 두께만큼 반복적으로 하강시키는 승강 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제8항에 있어서,상기 승강 구동부는 상기 지지판을 상기 분말층의 두께만큼 반복적으로 하강시키면서 회전시키는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제1항에 있어서,상기 챔버는, 상기 챔버의 상부에 설치되고, 상기 제1레이저 헤드부에서 조사된 제1레이저빔 및 상기 제2레이저 헤드부에서 조사된 제2레이저빔이 투과하여 상기 가공 테이블에 적층된 분말층에 조사되도록 광투과성 재질로 형성된 윈도우 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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제1항에 있어서,상기 분말 공급부에서 공급된 분말 중 상기 가공 테이블에 적층된 분말층에 사용되지 못한 나머지 분말이 저장되는 분말 저장부;를 더 포함하고,상기 분말 공급부, 상기 가공 테이블 및 상기 분말 저장부는 상기 챔버의 하부에 일렬로 배치되고,상기 코터부가 상기 분말 공급부에서 상기 가공 테이블로 이동하면서 상기 가공 테이블에 상기 분말층을 형성하고, 상기 코터부가 상기 가공 테이블에서 상기 분말 저장부로 이동하면서 상기 가공 테이블에 적층된 분말층에 사용되지 못한 분말을 상기 분말 저장부로 밀어넣는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조장치
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일정량의 분말을 공급하는 분말 공급단계;공급된 분말을 일정 두께를 가지는 분말층으로 적층하는 분말층 적층단계;제1스캐너와 제1에프세타 렌즈를 구비하는 제1레이저 헤드부에서 조사되는 제1레이저빔을 이용하며, 용착하고자 하는 패턴 형상의 외형선을 따라 상기 분말층에 상기 제1레이저빔을 조사하는 제1레이저빔 조사단계;상기 제1레이저 헤드부를 평면 상에서 이송하는 제1이송단계;상기 제1스캐너보다 레이저빔을 고속으로 이동시키는 제2스캐너와 상기 제1에프세타 렌즈보다 큰 작업영역을 가지는 제2에프세타 렌즈를 구비하는 제2레이저 헤드부에서 조사되는 제2레이저빔을 이용하며, 용착하고자 하는 패턴 형상의 내부 해칭선을 따라 상기 분말층에 상기 제2레이저빔을 조사하는 제2레이저빔 조사단계; 및상기 제2레이저 헤드부를 이송하는 제2이송단계;를 포함하며,상기 분말층 적층단계, 상기 제1레이저빔 조사단계, 상기 제1이송단계, 상기 제2레이저빔 조사단계 및 상기 제2이송단계를 반복하면서, 상기 분말을 원하는 패턴 형상으로 용착하고,성형되는 제품의 치수정밀도를 높이기 위하여 상기 제1레이저빔의 초점 직경은 상기 제2레이저빔의 초점 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조방법
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제12항에 있어서,상기 제1레이저빔의 파워는 상기 제2레이저빔의 파워보다 적은 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조방법
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제12항에 있어서,상기 제1레이저빔의 파장은 상기 제2레이저빔의 파장보다 짧은 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조방법
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제12항에 있어서,상기 제1에프세타 렌즈는 텔레센트릭 에프세타 렌즈를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조방법
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제12항에 있어서,상기 제1스캐너는 갈바노미터 스캐너를 포함하고,상기 제2스캐너는 폴리곤 미러 스캐너를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조방법
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제12항에 있어서,상기 제1레이저 헤드부에서 조사된 제1레이저빔 및 상기 제2레이저 헤드부에서 조사된 제2레이저빔에 의해 상기 분말층이 원하는 패턴 형상으로 용착되면, 상기 분말층을 상기 분말층의 두께만큼 반복적으로 하강시키는 승강단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조방법
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제18항에 있어서,상기 승강단계는,상기 분말층을 상기 분말층의 두께만큼 반복적으로 하강시키면서 회전시키는 것을 특징으로 하는 레이저와 분말을 이용한 3차원 형상 제조방법
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