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롤투롤 방식으로 유연기판에 전도성 필름을 코팅하는 장치에 있어서,불활성 가스로 채워지는 챔버(10); 상기 챔버 내의 공간을 복수개의 구역으로 분할하는 격벽(11); 상기 구역 중 제1 구역에 배치되고, 롤 형태의 유연기판을 권출하는 공급롤(20); 상기 구역 중 제2 구역에 배치되고, 상기 공급롤에서 이송되는 유연기판에 촉매 용액을 코팅하는 제1 기판 코팅 장치(30); 상기 구역 중 제3 구역에 배치되고, 상기 유연기판의 촉매 코팅층 위에 금속 전구체 잉크를 코팅하여 전도성 필름을 형성하는 제2 기판 코팅 장치(40); 상기 구역 중 제4 구역에 배치되고, 상기 전도성 필름이 형성된 유연기판을 회수하여 롤 형태로 권취하는 회수롤(50);상기 제1 구역과 제2 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제1 차단유닛; 상기 제2 구역과 제3 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제2 차단유닛; 및 상기 제3 구역과 제4 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제3 차단유닛;을 포함하고,상기 제1 내지 제3 차단유닛의 각각이, 상기 관통구를 둘러싸며 탄성재질로 형성된 프레임(150); 및 상기 유연기판의 양쪽 표면을 각각 마주보는 상기 프레임의 제1 면과 제2 면에 각각 설치되고 공압에 의해 각각 상기 유연기판을 향해 팽창가능한 한 쌍의 공압팽창 튜브(151);를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 1 항에 있어서, 상기 제1 내지 제3 차단유닛의 각각이 상기 관통구를 밀폐하는 밀폐수단을 포함하고,상기 유연기판의 이송이 중지된 상태에서 상기 밀폐수단에 의해 상기 관통구가 밀폐되면 상기 관통구를 통한 가스의 흐름이 차단되는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 1 항에 있어서, 상기 유연기판의 이송이 중지된 상태에서 상기 한 쌍의 공압팽창 튜브 내로 각각 공압이 주입되면, 상기 한 쌍의 공압팽창 튜브가 상기 유연기판을 향해 팽창하여 상기 한 쌍의 공압팽창 튜브 및 그 가운데 개재된 유연기판 사이를 밀폐하는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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롤투롤 방식으로 유연기판에 전도성 필름을 코팅하는 장치에 있어서,불활성 가스로 채워지는 챔버(10); 상기 챔버 내의 공간을 복수개의 구역으로 분할하는 격벽(11); 상기 구역 중 제1 구역에 배치되고, 롤 형태의 유연기판을 권출하는 공급롤(20); 상기 구역 중 제2 구역에 배치되고, 상기 공급롤에서 이송되는 유연기판에 촉매 용액을 코팅하는 제1 기판 코팅 장치(30); 상기 구역 중 제3 구역에 배치되고, 상기 유연기판의 촉매 코팅층 위에 금속 전구체 잉크를 코팅하여 전도성 필름을 형성하는 제2 기판 코팅 장치(40); 상기 구역 중 제4 구역에 배치되고, 상기 전도성 필름이 형성된 유연기판을 회수하여 롤 형태로 권취하는 회수롤(50);상기 제1 구역과 제2 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제1 차단유닛; 상기 제2 구역과 제3 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제2 차단유닛; 및 상기 제3 구역과 제4 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제3 차단유닛;을 포함하고,상기 제1 내지 제4 구역의 각각이, 불활성 가스를 구역 내부 공간으로 공급하는 공급구; 및불활성 가스를 구역 외부로 배출하는 배출구;를 포함하고,상기 제1 내지 제3 차단유닛의 관통구가 개방된 상태에서 유연기판이 이송되고 있을 때, 불활성 가스가 상기 제2 및 제3 구역의 공급구에서 상기 챔버 내부로 공급되고 상기 제1 및 제4 구역의 배출구를 통해 챔버 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 5 항에 있어서, 상기 제1 내지 제4 구역의 각각의 공급구 및 배출구를 통한 불활성 가스의 공급량과 배출량을 각각 독립적으로 제어하여 상기 제1 내지 제4 구역 내의 불활성 가스 농도를 각 구역별로 다르게 설정할 수 있는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 1 항에 있어서, 상기 복수개의 구역 중 제5 구역에 배치되고, 촉매 용액을 저장하는 하나 이상의 제1 저장 탱크;상기 제2 구역과 상기 제5 구역 사이의 격벽을 관통하여 상기 제1 기판 코팅 장치의 촉매 용액 저장조와 상기 제1 저장 탱크를 연결하는 제1 연결관; 상기 복수개의 구역 중 제6 구역에 배치되고, 금속 전구체 잉크를 저장하는 하나 이상의 제2 저장 탱크; 및 상기 제3 구역과 상기 제6 구역 사이의 격벽을 관통하여 상기 제2 기판 코팅 장치의 금속 전구체 잉크 저장조와 상기 제2 저장 탱크를 연결하는 제2 연결관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 1 항에 있어서, 상기 제1 기판 코팅 장치가, 상기 공급롤에서 이송되는 유연기판에 촉매 용액을 딥 코팅 방식으로 코팅하는 제1 코팅 유닛; 상기 제1 코팅 유닛의 후단에 배치되고, 상기 유연기판에 촉매 용액을 그라비아 방식으로 코팅하는 제2 코팅 유닛; 및 상기 제2 코팅 유닛의 후단에 배치되고 상기 유연기판을 건조시키는 건조유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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롤투롤 방식으로 유연기판에 전도성 필름을 코팅하는 장치에 있어서,불활성 가스로 채워지는 챔버(10); 상기 챔버 내의 공간을 복수개의 구역으로 분할하는 격벽(11); 상기 구역 중 제1 구역에 배치되고, 롤 형태의 유연기판을 권출하는 공급롤(20); 상기 구역 중 제2 구역에 배치되고, 상기 공급롤에서 이송되는 유연기판에 촉매 용액을 코팅하는 제1 기판 코팅 장치(30); 상기 구역 중 제3 구역에 배치되고, 상기 유연기판의 촉매 코팅층 위에 금속 전구체 잉크를 코팅하여 전도성 필름을 형성하는 제2 기판 코팅 장치(40); 상기 구역 중 제4 구역에 배치되고, 상기 전도성 필름이 형성된 유연기판을 회수하여 롤 형태로 권취하는 회수롤(50);상기 제1 구역과 제2 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제1 차단유닛; 상기 제2 구역과 제3 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제2 차단유닛; 및 상기 제3 구역과 제4 구역 사이의 격벽에 배치되고 상기 유연기판이 통과할 수 있는 관통구를 포함하는 제3 차단유닛;을 포함하고,상기 제2 기판 코팅 장치가, 상기 공급롤에서 이송되는 유연기판에 금속 전구체 잉크를 딥 코팅 방식으로 코팅하는 제1 코팅 유닛; 상기 제1 코팅 유닛의 후단에 배치되고, 상기 유연기판에 금속 전구체 잉크를 그라비아 방식으로 코팅하는 제2 코팅 유닛; 및 상기 제2 코팅 유닛의 후단에 배치되고 상기 유연기판을 건조시키는 건조유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 10 항에 있어서, 상기 제2 코팅 유닛이, 각각의 표면에 인쇄하고자 하는 패턴이 음각의 셀로 형성된, 한 쌍의 마이크로그라비아 코팅롤; 상기 각 코팅롤의 상부에서 각 코팅롤에 금속 전구체 잉크를 공급하는 디스펜서; 및 상기 각 코팅롤의 표면에 뭍은 금속 전구체 잉크를 제거하는 닥터 블레이드;를 포함하고,상기 제1 코팅 유닛에서 배출되는 유연기판이 상기 제2 코팅 유닛의 상기 한 쌍의 코팅롤 사이를 통과하는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 11 항에 있어서,상기 한 쌍의 코팅롤의 각각이 상기 유연기판의 이송방향의 반대 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 10 항에 있어서, 상기 건조유닛이, 상기 제2 코팅 유닛을 통과한 유연기판이 유입되는 유입구 및 유연기판이 배출되는 유출구를 갖는 건조유닛 챔버; 및 상기 건조유닛 챔버 내에 배치되고, 상기 건조유닛 챔버 외부에서 공급되는 불활성 가스를 가열하는 히팅부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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제 13 항에 있어서, 상기 건조유닛 챔버가, 상기 히팅부를 향해 불활성 가스를 배출하는 송풍구; 및 상기 챔버의 유입구와 유출구의 각각에 인접하여 배치되어, 건조유닛 챔버 내의 가스를 흡입하는 흡기구;를 포함하고,상기 히팅부에서 가열된 불활성 가스가 상기 유연기판을 향해 분사되는 것을 특징으로 하는 전도성 필름 코팅 장치
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