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고강도 알루미늄 합금 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019026064
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고강도 알루미늄 합금 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 마그네슘(Mg)이 3 내지 20 중량% 포함하고, 실리콘(Si), 구리(Cu), 아연(Zn), 불가피한 불순물 및 잔부 알루미늄을 포함하되, 엔트로피(△S) 값이 0.7R 내지 1.3R인 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
Int. CL C22C 21/10 (2006.01.01) C22C 21/14 (2006.01.01) C22C 21/16 (2006.01.01) C22C 21/18 (2006.01.01) C22C 1/02 (2006.01.01) B22D 21/04 (2006.01.01)
CPC C22C 21/10(2013.01) C22C 21/10(2013.01) C22C 21/10(2013.01) C22C 21/10(2013.01) C22C 21/10(2013.01) C22C 21/10(2013.01)
출원번호/일자 1020160095946 (2016.07.28)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1788156-0000 (2017.10.13)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20171023) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.07.28)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정재길 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 어광준 대한민국 경상남도 창원시
3 이정무 대한민국 경상남도 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2016.07.28 수리 (Accepted) 1-1-2016-0734140-00
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2017.04.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2017.06.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0089837-11
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2017.08.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0563323-73
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2017.09.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0917109-10
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2017.09.20 수리 (Accepted) 1-1-2017-0917097-50
7 등록결정서
Decision to grant		 2017.09.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0677752-31
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
알루미늄 합금 총 중량 대비 마그네슘(Mg)을 5 내지 7 중량%, 실리콘(Si)을 8 내지 10 중량%, 구리(Cu)를 10 내지 11 중량%, 아연(Zn)을 10 내지 11 중량%를 포함하고, 불가피한 불순물 및 잔부 알루미늄을 포함하되, 엔트로피(△S) 값이 0
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 25 내지 200 ℃의 온도에서의 압축강도가 A390 알루미늄합금 대비 19 내지 32 %로 높은 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금
5 5
제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 2
6 6
제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 대기상태에서 주조되는 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금
7 7
제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금은 용융된 합금성분을 초음파 처리한 이후 주조하여 제조되는 것을 특징으로 하는 상온 압축강도가 우수한 알루미늄 합금
8 8
알루미늄 합금 총 중량 대비 마그네슘(Mg)을 5 내지 7 중량%, 실리콘(Si)을 8 내지 10 중량%, 구리(Cu)를 10 내지 11 중량%, 아연(Zn)을 10 내지 11 중량%를 포함하고, 불가피한 불순물 및 잔부 알루미늄을 포함하되, 엔트로피(△S) 값이 0
9 9
삭제
10 10
삭제
11 11
제8항에 있어서, 상기 제조방법은상기 용해 후 또한 주조 전, 초음파 처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금의 제조방법
12 12
제8항에 있어서, 상기 제조방법은상기 용해 및 주조를 700 내지 800 ℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금의 제조방법
13 13
제8항에 있어서, 상기 제조방법은상기 단계 2의 주조 이후 용체화 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금의 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 용체화 처리는 400 내지 500 ℃ 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금의 제조방법
15 15
제13항에 있어서, 상기 제조방법은상기 용체화 처리하는 단계 이후 시효 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금의 제조방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 시효 처리는 120 내지 170 ℃ 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 고강도 알루미늄 합금의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 재료연구소 주요사업 신개념 High Entropy Alloy(HEA) 소재의 기초 및 응용성 연구(2/3)