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유연기판에 코팅액을 코팅하는 유연기판 코팅 장치로서, 코팅액을 수용하며, 내부의 소정 높이에 유연기판의 진행방향을 따라 배치된 하나 이상의 제1 가이드 롤러를 포함하는 코팅조; 및 유연기판을 사이에 두고 상기 코팅조의 상부에 배치되며, 유연기판의 진행방향을 따라 배치된 하나 이상의 제2 가이드 롤러를 포함하는 상부 롤러 어셈블리;를 포함하고, 상기 상부 롤러 어셈블리와 상기 코팅조는 서로에 대해 상대적으로 상하 운동을 하여 유연기판의 로딩 동작을 하도록 구성되고, 상기 상부 롤러 어셈블리와 상기 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 코팅조 내에서 유연기판이 상기 제1 가이드 롤러와 제2 가이드 롤러를 하나씩 교대로 통과하며 이송되도록 구성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 1 항에 있어서, 각각의 상기 제1 가이드 롤러의 하부에, 상기 코팅조의 바닥면에서부터 상기 제1 가이드 롤러 하부까지의 높이를 갖는 하나 이상의 제1 칸막이가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 2 항에 있어서, 각각의 상기 제2 가이드 롤러의 상부에, 소정 높이를 갖는 하나 이상의 제2 칸막이가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 1 항에 있어서,상기 상부 롤러 어셈블리와 상기 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 제2 가이드 롤러가 상기 제1 가이드 롤러보다 상기 코팅조의 바닥면에 더 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 1 항에 있어서 상기 상부 롤러 어셈블리와 상기 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 코팅조의 코팅액이 상기 제1 및 제2 가이드 롤러보다 높은 높이까지 채워지는 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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6
유연기판에 코팅액을 코팅하는 유연기판 코팅 장치로서, 코팅액을 수용할 수 있는 구조를 가지되 바닥 또는 측면에 코팅액을 배출할 수 있는 적어도 하나의 관통구가 형성되고, 내부의 소정 높이에 유연기판의 진행방향을 따라 배치된 하나 이상의 제1 가이드 롤러를 포함하는 하부 롤러 어셈블리; 유연기판을 사이에 두고 상기 하부 롤러 어셈블리의 상부에 배치되며, 유연기판의 진행방향을 따라 배치된 하나 이상의 제2 가이드 롤러를 포함하는 상부 롤러 어셈블리; 및상기 하부 롤러 어셈블리의 하부에 배치되며 코팅액을 수용하는 코팅조;를 포함하고, 상기 상부 롤러 어셈블리, 하부 롤러 어셈블리, 및 코팅조는 서로에 대해 상대적으로 상하 운동을 하여 유연기판의 로딩 동작을 하도록 구성되고, 상기 상부 롤러 어셈블리, 하부 롤러 어셈블리, 및 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 하부 롤러 어셈블리가 상기 코팅조 내에 배치되고, 상기 하부 롤러 어셈블리 내에서 유연기판이 상기 제1 가이드 롤러와 상기 제2 가이드 롤러를 하나씩 교대로 통과하며 이송되도록 구성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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7 |
7
제 6 항에 있어서, 각각의 상기 제1 가이드 롤러의 하부에, 상기 하부 롤러 어셈블리의 바닥면에서부터 상기 제1 가이드 롤러 하부까지의 높이를 갖는 하나 이상의 제1 칸막이가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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8
제 7 항에 있어서, 각각의 상기 제2 가이드 롤러의 상부에, 소정 높이를 갖는 하나 이상의 제2 칸막이가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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9
제 6 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 관통구가 상기 하부 롤러 어셈블리의 바닥면에 형성되고, 이 관통구 주위의 바닥면이 상기 관통구를 향해 경사지도록 구성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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10
제 6 항에 있어서, 상기 상부 롤러 어셈블리, 하부 롤러 어셈블리, 및 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 제2 가이드 롤러가 상기 제1 가이드 롤러보다 상기 하부 롤러 어셈블리의 바닥면에 더 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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11
제 6 항에 있어서 상기 상부 롤러 어셈블리, 하부 롤러 어셈블리, 및 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 코팅조의 코팅액이 상기 관통구를 통과하여 상기 제1 및 제2 가이드 롤러보다 높은 높이까지 채워지는 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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유연기판에 코팅액을 코팅하는 유연기판 코팅 장치로서, 코팅액을 수용하며, 내부의 소정 높이에 유연기판의 진행방향을 따라 배치된 하나 이상의 제1 가이드 롤러를 포함하는 제1 코팅조;유연기판을 사이에 두고 상기 제1 코팅조의 상부에 배치되며, 유연기판의 진행방향을 따라 배치된 하나 이상의 제2 가이드 롤러를 포함하는 제1 상부 롤러 어셈블리;코팅액을 수용하며, 누배의 소정 높이에 유연기판의 진행방향을 따라 배치된 하나 이상의 제3 가이드 롤러를 포함하는 제2 코팅조; 및 유연기판을 사이에 두고 상기 제2 코팅조의 상부에 배치되며, 유연기판의 진행방향을 따라 배치된 하나 이상의 제4 가이드 롤러를 포함하는 제2 상부 롤러 어셈블리;를 포함하고, 상기 제1 코팅조와 제2 코팅조가 유연기판의 진행방향을 따라 결합될 수 있고, 이 때, 상기 제1 상부 롤러 어셈블리와 제1 코팅조가 서로 상대적으로 상하 운동을 하고 상기 제2 상부 롤러 어셈블리와 제2 코팅조가 서로 상대적으로 상하 운동을 하여 유연기판의 로딩 동작을 하도록 구성되고, 상기 제1 상부 롤러 어셈블리와 제1 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 제1 코팅조 내에서 유연기판이 상기 제1 가이드 롤러와 제2 가이드 롤러를 하나씩 교대로 통과하며 이송되고, 상기 제2 상부 롤러 어셈블리와 제2 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 제2 코팅조 내에서 유연기판이 상기 제3 가이드 롤러와 상기 제4 가이드 롤러를 하나씩 교대로 통과하며 이송되도록 구성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 12 항에 있어서, 각각의 상기 제1 가이드 롤러의 하부에, 상기 제1 코팅조의 바닥면에서부터 상기 제1 가이드 롤러 하부까지의 높이를 갖는 하나 이상의 제1 칸막이가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 13 항에 있어서, 각각의 상기 제2 가이드 롤러의 상부에, 소정 높이를 갖는 하나 이상의 제2 칸막이가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 12 항에 있어서 상기 제1 상부 롤러 어셈블리와 제1 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 제2 가이드 롤러가 상기 제1 가이드 롤러보다 상기 제1 코팅조의 바닥면에 더 가깝게 위치하고, 상기 제2 상부 롤러 어셈블리와 제2 코팅조가 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 제4 가이드 롤러가 상기 제3 가이드 롤러보다 상기 제2 코팅조의 바닥면에 더 가깝게 위치하는 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 12 항에 있어서, 상기 제1 코팅조와 제2 코팅조가 유연기판의 진행방향을 따라 결합될 때, 코팅액이 상기 제1 코팅조와 제2 코팅조 사이를 연통할 수 있는 연통구조로 결합되는 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 16 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 코팅조가 결합된 상태에서 상기 제1 및 제2 상부 롤러 어셈블리와 제1 및 제2 코팅조가 각각 로딩 동작을 완료했을 때, 상기 제1 및 제2 코팅조의 코팅액이 상기 제1 내지 제4 가이드 롤러보다 높은 높이까지 채워지는 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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제 16 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 코팅조가 결합되었을 때, 상기 제1 코팅조는, 상기 제2 코팅조와 접하는 일측면의 상부에 상기 제1 가이드 롤러와 동일하거나 그보다 낮은 높이로 배치된 제5 가이드 롤러를 포함하고,상기 제2 코팅조는, 상기 제1 코팅조와 접하는 일측면의 상부에 상기 제3 가이드 롤러와 동일하거나 그보다 낮은 높이로 배치된 제6 가이드 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 유연기판 코팅 장치
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