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중공형 구동축의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019026117
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 원통형 튜브 소재로 형성되고, 길이 방향 양 단부에 동력 전달을 위해 맞물리는 체결부, 체결부 사이에서 연장되며 체결부보다 큰 직경과 얇은 두께를 갖는 중공의 본체, 체결부와 본체 사이에 형성되고 체결부와 본체 사이의 천이 구간을 형성하는 경사부로 이루어지고, 길이 방향 축선을 중심으로 회전하여 일 단부의 체결부로부터 입력되는 동력을 타 단부의 체결부를 통하여 전달하는 것인 구동축의 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 제조 방법은, 튜브 소재를 소정 길이로 절단하여 튜브 소재를 준비하는 소재 준비 단계; 적어도 하나가 튜브 소재에서 본체를 형성하는 부분의 외측 표면과 접하는 가압부를 갖는 한 쌍의 롤링 금형을 마련하는 단계; 튜브 소재의 내경에 그 내측 표면에 접하는 맨드렐을 삽입하고 튜브 소재를 한 쌍의 롤링 다이 사이에 배치하며, 한 쌍의 롤링 금형으로 튜브 소재를 가압하면서 튜브 소재와 롤링 금형을 튜브 소재의 원주 방향으로 상대 이동시킴으로써, 튜브 소재 양 단부의 두께와 외경은 유지하되 가압부와 접하는 부분이 롤링 금형에 의한 가압력으로 길이 방향으로 소재가 연신되고 두께와 외경이 감소하여 본체를 형성하는 것인 본체 형성 단계; 및 튜브 소재의 체결부에 상보하는 형상을 갖는 복수 개의 스웨이징 금형을 튜브 소재에서 체결부를 형성하는 양 단부의 둘레에 원주 방향으로 이격하여 배치하고, 스웨이징 금형을 튜브 소재의 직경 방향으로 반복적으로 가압하여 직경을 감소키고 두께를 증대시키는 것인 체결부 형성 단계를 포함하는 것이다.
Int. CL B23P 15/00 (2006.01.01) B23P 13/02 (2006.01.01) B21H 1/18 (2006.01.01) B21J 5/12 (2006.01.01) B21J 9/06 (2006.01.01) B21D 53/88 (2006.01.01)
CPC B23P 15/00(2013.01) B23P 15/00(2013.01) B23P 15/00(2013.01) B23P 15/00(2013.01) B23P 15/00(2013.01) B23P 15/00(2013.01)
출원번호/일자 1020170037529 (2017.03.24)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1901054-0000 (2018.09.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20180920) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.03.24)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강성훈 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 이호원 대한민국 경상남도 김해시 율하*로 **, *
3 오영석 대한민국 부산광역시 부산진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 피씨알 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로***, **층(삼성동, 송암빌딩*)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.03.24 수리 (Accepted) 1-1-2017-0292694-60
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.12.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.02.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0027282-74
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.02.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0128762-01
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.04.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0400122-68
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.04.23 수리 (Accepted) 1-1-2018-0400121-12
8 등록결정서
Decision to grant
2018.06.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0401772-39
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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원통형 튜브 소재로 형성되고, 길이 방향 양 단부에 동력 전달을 위해 맞물리는 체결부, 체결부 사이에서 연장되며 체결부보다 큰 직경과 얇은 두께를 갖는 중공의 본체, 체결부와 본체 사이에 형성되고 체결부와 본체 사이의 천이 구간을 형성하는 경사부로 이루어지고, 길이 방향 축선을 중심으로 회전하여 일 단부의 체결부로부터 입력되는 동력을 타 단부의 체결부를 통하여 전달하는 것인 구동축의 제조 방법으로서,튜브 소재를 소정 길이로 절단하여 튜브 소재를 준비하는 소재 준비 단계;적어도 하나가 튜브 소재에서 본체를 형성하는 부분의 외측 표면과 접하는 가압부를 갖는 한 쌍의 롤링 금형을 마련하는 단계;튜브 소재의 내경에 그 내측 표면에 접하는 맨드렐을 삽입하고 튜브 소재를 한 쌍의 롤링 금형 사이에 배치하며, 한 쌍의 롤링 금형으로 튜브 소재를 가압하면서 튜브 소재와 롤링 금형을 튜브 소재의 원주 방향으로 상대 이동시킴으로써, 튜브 소재 양 단부의 두께와 외경은 유지하되 가압부와 접하는 부분이 롤링 금형에 의한 가압력으로 길이 방향으로 소재가 연신되고 두께와 외경이 감소하여 본체를 형성하는 것인 본체 형성 단계; 및 튜브 소재의 체결부에 상보하는 형상을 갖는 복수 개의 스웨이징 금형을 튜브 소재에서 체결부를 형성하는 양 단부의 둘레에 원주 방향으로 이격하여 배치하고, 스웨이징 금형을 튜브 소재의 직경 방향으로 반복적으로 가압하여 직경을 감소키고 두께를 증대시키는 것인 체결부 형성 단계;를 포함하고, 가압부는 롤링 금형의 이동 방향 또는 회전 방향의 선단으로부터 이동 방향 또는 회전 방향의 반대 방향으로 갈수록 점차 폭이 증대하는 제1 부분 및 롤링 금형의 이동 방향에 대해 제1 부분의 후방에 형성되며 본체의 폭에 상응하는 폭을 갖는 제2 부분으로 이루어지는 것인 구동축의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,한 쌍의 롤링 금형을 마련하는 단계에 있어서, 한 쌍의 롤링 금형은 각각, 편평한 판 형으로 형성되고 서로 평행하게 배치되는 평판형 다이로 이루어지고, 가압부는 평편형 다이의 표면으로부터 일정 높이 이격되는 편평한 표면으로 형성되는 것이고, 상기 본체 형성 단계에서, 한 쌍의 평판형 다이는 그들 사이에 튜브 소재를 두고 가압하면서 튜브 소재의 축선 방향에 수직한 방향으로 서로 반대 방향으로 이동하는 것인 구동축의 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 한 쌍의 롤링 금형을 마련하는 단계에 있어서, 한 쌍의 롤링 금형은 각각, 로울 형태로 형성되고 튜브 소재의 축선 방향과 평행하게 배치되는 로울러로 이루어지고, 가압부는 로울러의 표면으로부터 직경 방향으로 돌출되는 표면으로 형성되는 것이고, 상기 본체 형성 단계에서, 한 쌍의 로울러는 그들 사이에 튜브 소재를 두고 가압하면서 회전축을 중심으로 서로 반대 방향으로 회전하는 것인 구동축의 제조 방법
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1 산업통상자원부 한국산업기술평가관리원 산업핵심기술개발사업 가변 단면 튜브 적용 경량화율 30% 이상의 770mm급 일체형 장구동축 복합성형기술개발(3/4)