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ZrC 그레인; 및 SiC 그레인을 포함하고, 상기 ZrC 그레인의 그레인 바운더리와 상기 SiC 그레인의 그레인 바운더리는 상호 접촉하고, 상기 ZrC의 그레인이 상기 SiC의 그레인 사이에 내재되어 있는 것을 특징으로 하고,상기 ZrC 그레인의 그레인 바운더리와 상기 SiC 그레인의 그레인 바운더리의 사이에 불순물(raw materials) 또는 중간상(intermediate phase)이 존재하지 않는 ZrC 복합체
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제 1 항에 있어서,상기 ZrC 그레인 및 상기 SiC의 그레인의 각각의 크기는, 50nm 내지 1000nm인 ZrC 복합체
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제 1 항에 있어서,상기 ZrC 복합체는 상대밀도가 95% 이상인 ZrC 복합체
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제 1 항에 있어서,상기 ZrC 복합체는 ZrC-SiC 복합체인 ZrC 복합체
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ZrC 복합체의 제조방법에 있어서,지르코늄실리사이드군(ZrxSiy, Zirconium silicide) 및 탄소원을 혼합하는 단계; 및상기 지르코늄실리사이드군(ZrxSiy, Zirconium silicide) 및 상기 탄소원의 혼합물을 소결하는 단계를 포함하고,상기 ZrC 복합체는, ZrC 그레인; 및 SiC 그레인을 포함하고, 상기 ZrC 그레인의 그레인 바운더리와 상기 SiC 그레인의 그레인 바운더리는 상호 접촉하고, 상기 ZrC의 그레인이 상기 SiC의 그레인 사이에 내재되어 있는 것을 특징으로 하고,상기 ZrC 그레인의 그레인 바운더리와 상기 SiC 그레인의 그레인 바운더리의 사이에 불순물(raw materials) 또는 중간상(intermediate phase)이 존재하지 않는 ZrC 복합체의 제조방법
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제 6 항에 있어서,상기 지르코늄실리사이드군(ZrxSiy, Zirconium silicide)은 ZrSi2이고, 상기 탄소원은 카본블랙인 ZrC 복합체의 제조방법
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제 6 항에 있어서,상기 혼합하는 단계에서 ZrC 분말을 더 포함하며,상기 ZrC 분말, 상기 지르코늄실리사이드군(ZrxSiy, Zirconium silicide) 및 상기 탄소원의 혼합물의 100 질량% 대비, 상기 ZrC 분말은 0 을 초과하고, 60 질량% 미만으로 포함되는 ZrC 복합체의 제조방법
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제 6 항에 있어서,상기 혼합하는 단계에서 SiC 분말을 더 포함하며,상기 SiC 분말, 상기 지르코늄실리사이드군(ZrxSiy, Zirconium silicide) 및 상기 탄소원의 혼합물의 100 질량% 대비, 상기 SiC 분말은 0 을 초과하고, 30 질량% 미만으로 포함되는 ZrC 복합체의 제조방법
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제 6 항에 있어서,상기 소결하는 단계의 소결 온도는 1700 내지 2000℃인 ZrC 복합체의 제조방법
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제 6 항에 있어서,상기 소결은 스파크 플라즈마소결(Spark Plasma Sintering)법을 사용하고, 상기 스파크 플라즈마소결(Spark Plasma Sintering)법에서의 가압의 범위는 30MPa 내지 60MPa인 ZrC 복합체의 제조방법
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제 6 항에 있어서,상기 ZrC 복합체는 ZrC-SiC 복합체인 ZrC 복합체의 제조방법
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