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와이어 직조에 기반한 3차원 박막 다공질 구조체 제조방법

  • 기술번호 : KST2019026550
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 3차원 박막 다공질 구조체 및 그 제조방법에 관한 것이다. 상기 구조체는, 박막형 셀이 3차원 공간상에서 규칙적으로 배열되어 연결된 구조로 이루어지고, 상기 박막형 셀의 표면은 균일 평균곡률을 갖는 곡면인 것을 특징으로 한다. 이러한 구조체는, 템플릿을 제조하는 단계; 상기 템플릿의 외부에 박막을 형성하는 단계; 상기 박막의 일부를 제거하여 템플릿의 일부를 노출시키는 단계; 및 상기 템플릿을 제거하는 단계를 포함하고, 상기 템플릿은 단위셀이 액상 물질로 충진되어 고형화된 트러스 형태의 3차원 경량 구조체이고, 상기 액상 물질의 표면 장력과 액상 물질과 트러스 요소 사이의 분자간력이 균형을 이루어 충진된 액상 물질의 곡면이 균일 평균곡률을 갖도록 제어되는 것을 특징으로 한다. 본 발명은, 조기 국부좌굴현상 및 응력집중이 억제되어 높은 강도와 강성을 갖는 3차원 박막 다공질 구조체를 제공할 수 있으며, 와이어 직조에 기반하여 제작된 3차원 경량 구조체를 템플릿으로 하여 제작됨으로써 대량으로 생산하기에 적합하다.
Int. CL B21F 27/12 (2006.01.01) B21F 27/00 (2006.01.01)
CPC B21F 27/128(2013.01) B21F 27/128(2013.01)
출원번호/일자 1020150158270 (2015.11.11)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1699943-0000 (2017.01.19)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20170125) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.11.11)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강기주 대한민국 전라남도 담양군
2 한승철 대한민국 광주광역시 서구
3 이정우 대한민국 광주광역시 광산구
4 강대승 대한민국 전라남도 순천시 남
5 최정명 대한민국 광주광역시 서구
6 류강 중국 중국 충칭 허촨 디스트릭트

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인명인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 **, *층(역삼동, 두원빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 광주광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.11.11 수리 (Accepted) 1-1-2015-1099698-79
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2016-5093177-51
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.10.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0766559-56
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.10.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-1049270-71
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.10.27 수리 (Accepted) 1-1-2016-1049295-12
6 등록결정서
Decision to grant
2017.01.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0010207-60
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
템플릿을 제조하는 단계; 상기 템플릿의 외부에 박막을 형성하는 단계; 상기 박막의 일부를 제거하여 템플릿의 일부를 노출시키는 단계; 및 상기 템플릿을 제거하는 단계를 포함하고, 상기 템플릿은 단위셀이 액상 물질로 충진되어 고형화된 트러스 형태의 3차원 경량 구조체이고, 상기 액상 물질의 표면 장력과 액상 물질과 트러스 요소 사이의 분자간력이 균형을 이루어 충진된 액상 물질의 곡면이 균일 평균곡률을 갖도록 제어되는 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 단위셀은 카고메, 팔면체, 육면체, 사방 십이면체, 육팔면체 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 3차원 경량 구조체는 유연한 선상체 또는 나선형 와이어로 직조되는 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 액상 물질은 수지 또는 금속인 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 박막은 금속, 수지 또는 세라믹인 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 박막은 동종 또는 이종 재질이 복층으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 박막은 도금 또는 증착 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 박막 일부의 제거는 기계적 연마, 전해 연마 또는 화학적 에칭 중 어느 하나의 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 템플릿의 제거는 화학적, 물리적, 열적, 또는 광학적인 방법 중 어느 하나의 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 템플릿의 제거 전 또는 후에 발포성 재료를 충진하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체 제조방법
11 11
박막형 셀이 3차원 공간상에서 규칙적으로 배열되어 연결된 구조로 이루어지고, 상기 박막형 셀의 표면은 균일 평균곡률을 갖는 곡면인 것을 특징으로 하는 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체
12 12
제11항에 있어서, 상기 박막형 셀의 표면은 P-Surface 형태의 3주기적 최소곡면을 이루는 것을 특징으로 하는 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체
13 13
제11항에 있어서, 상기 박막형 셀의 표면은 D-Surface 형태의 3주기적 최소곡면을 이루는 것을 특징으로 하는 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체
14 14
제11항에 있어서, 상기 박막형 셀이 점유하는 내부 공간 또는 외부공간 중 어느 하나 또는 양자 모두에에 충진되는 발포성 재료를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체
15 15
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따라 제조된 극저밀도 3차원 박막 다공질 구조체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 전남대학교산학협력단 중견연구자지원사업(도전) 최소곡면이론에 기반한 새로운 극저밀도 재료