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황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법

  • 기술번호 : KST2019027803
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 황동석(chalcopyrite; CuFeS2)에서 고품위 황화동을 수득하기 위해 염화구리(CuCl)를 이용한 선택염화법을 개시한다. 석영 도가니를 사용하여 800 K 내지 1100 K에서 황을 투입한 이후에 아르곤 분위기 하에서 5시간 동안 염화구리와 황동석을 반응시키는 경우 1100 K에서 철이 황동석으로부터 염화철(FeCl2) 형태로 선택적으로 제거되었다. 철의 질량%는 도입시 31.5질량%에서 잔여물의 0.05질량% 미만까지 감소되었다. 따라서 황동석에서 고품위 황화동(Cu2S)을 단일공정으로 획득하였다. 또한 철의 제거율은 99.8%에 달했다. 따라서 염화구리를 염화제로 사용한 선택염화법은 황동석으로부터 고품위 황화동을 제조할 수 있다.
Int. CL C22B 15/00 (2006.01.01) C22C 29/00 (2006.01.01)
CPC C22B 15/0095(2013.01) C22B 15/0095(2013.01) C22B 15/0095(2013.01) C22B 15/0095(2013.01) C22B 15/0095(2013.01)
출원번호/일자 1020160089443 (2016.07.14)
출원인 한국지질자원연구원
등록번호/일자 10-1692519-0000 (2016.12.28)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20170104) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.07.14)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강정신 대한민국 대전광역시 유성구
2 이진영 대한민국 대전광역시 유성구
3 신선명 대한민국 대전광역시 유성구
4 백의현 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2016.07.14 수리 (Accepted) 1-1-2016-0684629-17
2 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.07.14 수리 (Accepted) 1-1-2016-0684236-77
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.08.21 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.09.09 수리 (Accepted) 9-1-2016-0039881-08
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.09.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0669831-73
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.11.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-1078395-48
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.11.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-1078394-03
8 등록결정서
Decision to grant
2016.12.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0932375-57
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.07.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5114414-50
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번호 청구항
1 1
(a) 황동석(chalcopyrite; CuFeS2)을 준비하는 단계;(b) 상기 황동석에 염화구리(cuprous chloride; CuCl)를 첨가하여 혼합한 후에 석영도가니에 담고, 석영관에 배치한 후 불활성 기체를 투입하여 불활성 분위기를 만드는 단계;(c) 상기 석영관을 가열하여 반응시켜 황화동 및 미반응 잔류 염화구리를 포함하는 생성 잔여물을 형성하는 단계;(d) 상기 석영도가니 내의 황화동 및 미반응 잔류 염화구리를 포함하는 생성 잔여물을 회수하여 침출시키는 단계; 및(e) 침출 후 황화동을 포함하는 생성 잔여물을 세정하고 건조하는 단계를 포함하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 황동석에 염화구리를 첨가하는 단계에서, 황을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 황동석을 준비하는 단계에서 황동석의 평균 입자 크기는, 75 - 105 μm, 105 - 150 μm, 150 - 300 μm, 및 300 - 450 μm의 범위로 이루어지는 군에서 선택된 어느 한 범위인 것을 특징으로 하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 황화동을 포함하는 생성 잔여물을 세정하고 건조한 이후에 상온에서 냉각하는 단계를 더 포함하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 석영관을 800 K 내지 1100K 로 5시간 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 석영도가니에 황 분말을 첨가하여 반응계 내의 황의 화학 포텐셜을 제어하는 것을 특징으로 하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 석영관을 가열하여 황동석과 염화구리를 반응시켜 황동석 내의 철을 기체상 염화철(FeCl2)로 증발 제거하는 것을 특징으로 하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 석영관을 가열하여 황동석과 염화구리를 반응시켜 회수되는 황화동 중의 구리함량을 70
10 10
제1항에 있어서,상기 석영관에 불활성 기체를 200 sccm의 유량으로 투입하고, 석영관의 내부압력을 1 atm으로 유지하는 것을 특징으로 하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
11 11
제10항에 있어서,상기 불활성 기체는 헬륨(He), 네온(Ne) 및 아르곤(Ar)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 황동석 내 철의 선택적 제거를 통한 고품위 황화동 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 황화동 및 미반응 잔류 염화구리를 포함하는 생성 잔여물을 회수하여 침출시키는 단계는,10% 염산(HCl) 및 8
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1 미래창조과학부 한국지질자원연구원 주요사업-산업화형 저품위 동광의 제련공정 연구