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밀스케일, 폐탈질촉매, 알루미늄 함유물질, 염소산나트륨(NaClO3) 및 칼슘 화합물을 포함하는 혼합물을 제조하는 단계(단계 1); 및상기 제조된 혼합물을 환원용융 처리하고, 발생되는 슬래그 및 합금을 분리하는 단계(단계 2);를 포함하는, 밀스케일 및 폐탈질촉매를 활용한 유가금속 분리 및 회수 방법
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제1항에 있어서,상기 유가금속은,텅스텐, 바나듐 및 타이타늄으로 이루어진 군 중 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀스케일 및 폐탈질촉매를 활용한 유가금속 분리 및 회수 방법
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제1항에 있어서,상기 단계 1의 밀스케일 또는 폐탈질촉매는,1 mm 이하의 입자 크기로 분쇄 후 건조 처리된 것을 특징으로 하는 밀스케일 및 폐탈질촉매를 활용한 유가금속 분리 및 회수 방법
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제3항에 있어서,상기 단계 1의 밀스케일의 건조 처리는,200 ℃ 내지 300 ℃의 온도로 20 분 내지 40 분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 밀스케일 및 폐탈질촉매를 활용한 유가금속 분리 및 회수 방법
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제3항에 있어서,상기 단계 1의 폐탈질촉매의 건조 처리는,500 ℃ 내지 800 ℃의 온도로 30 분 내지 60 분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 밀스케일 및 폐탈질촉매를 활용한 유가금속 분리 및 회수 방법
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제1항에 있어서,상기 단계 1의 혼합은,상기 폐탈질촉매 100 중량부 대비밀스케일 43
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제1항에 있어서,상기 단계 2의 환원용융 처리는,상기 제조된 혼합물 100 중량부 대비 착화제를 0
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제7항에 있어서,상기 단계 2의 착화제는,산화철(Fe2O3) 100 중량부 대비알루미늄 함유물질 90 중량부 내지 110 중량부; 및염소산나트륨(NaClO3) 90 중량부 내지 110 중량부;를 포함하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 밀스케일 및 폐탈질촉매를 활용한 유가금속 분리 및 회수 방법
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제1항에 있어서,상기 단계 2의 환원용융 처리는,1800 ℃ 내지 2300 ℃의 온도에서 2 내지 10 분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 밀스케일 및 폐탈질촉매를 활용한 유가금속 분리 및 회수 방법
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제1항의 단계 1 및 단계 2를 포함하는, 유가금속을 포함하는 철 합금 제조방법
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제10항에 따라 제조되어,타이타늄 33
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제11항에 있어서,상기 유가금속을 포함하는 철 합금은,상기 단계 1의 폐탈질촉매의 텅스텐 또는 바나듐 대비 95
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폐탈질촉매 100 중량부 대비밀스케일 43
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