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TiO2, MgSiO3, FeSO4·7H2O, FeTiO3 및 (TiO)SO4로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 황산 슬러지를 건조하는 단계(a 단계); 건조된 황산 슬러지를 미분쇄하는 단계(b 단계);미분쇄된 황산 슬러지를 배소하여 황(S) 성분이 분리된 배소산물을 형성하는 단계(c 단계); 배소산물을 비중선별 또는 부유선별하여 티타늄이 함유된 화합물을 회수하는 단계(d 단계); 및황산법을 통해 티타늄이 함유된 화합물로부터 이산화티타늄을 회수하는 단계(e 단계);를 포함하는 황산 슬러지 정련방법
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TiO2, MgSiO3, FeSO4·7H2O, FeTiO3 및 (TiO)SO4로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 황산 슬러지를 건조하는 단계(제1 단계); 건조된 황산 슬러지를 미분쇄하는 단계(제2 단계); 미분쇄된 황산 슬러지를 배소하여, 황산 슬러지 내에 포함된 황(S) 성분을 산화시켜 황(S) 성분 가스를 제조하고, 제조된 황(S) 성분 가스를 별도의 장치를 사용하여 분리하는 단계(제3 단계);상기 황(S) 성분이 분리된 배소산물을 형성하는 단계(제4 단계); 및상기 별도의 장치에 의해서 분리된 황(S) 성분 가스를 물에 흡수시켜 황산을 제조하는 단계(제5 단계);를 포함하는 황산 슬러지 정련방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 황산 슬러지는 100 내지 200 ℃에서 1 내지 24시간 동안 건조되는 것인 황산 슬러지 정련방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 건조된 황산 슬러지는 44 μm이하의 입도로 미분쇄되는 것인 황산 슬러지 정련방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 배소는 공기 또는 산소분위기 하에서, 400 내지 1,200 ℃에서 1 내지 10 시간 동안 수행되는 것인 황산 슬러지 정련방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 배소는 회전로(Rotary kiln) 또는 유동배소로(Fluidized bed roaster)에서 수행되는 것인 황산 슬러지 정련방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 배소산물은 TiO2, MgSiO3, Fe2O3 및 Fe2TiO5로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것인 황산 슬러지 정련방법
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제1항에 있어서, 상기 티타늄이 함유된 화합물은 Fe2TiO5인 것인 황산 슬러지 정련방법
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제1항에 있어서,상기 비중선별은 물 공급량이 4 내지 10 L/min이고, 배소산물 투입량이 200 내지 350 g/min이며, 경사도가 1
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제1항에 있어서,상기 부유선별은 배소산물에 포수제를 첨가하고 교반시킨 후, 기포제를 첨가하여 덴버 서브 A형(Denver sub-A type) 부유선별기로 티타늄이 함유된 화합물을 회수하는 것인 황산 슬러지 정련방법
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제1항에 있어서,상기 회수된 이산화티타늄은 50 내지 90%의 품위인 것인 황산 슬러지 정련방법
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제2항에 있어서,상기 황(S) 성분 가스는 SO2 가스 또는 SO3 가스인 것인 황산 슬러지 정련방법
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제2항에 있어서,상기 별도의 장치는 전기집진기(electric precipitator) 또는 백필터(bag filter)인 것인 황산 슬러지 정련방법
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