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전단력을 이용한 열지 제조 방법 및 이에 의해 제조된 열지

  • 기술번호 : KST2019028391
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전단력을 이용한 열지 제조 방법 및 이에 의해 제조된 열지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전단력을 이용하여 연료 분말과 산화제 분말을 균질하게 분쇄 및 혼합함으로써 반응성을 향상시킬 수 있는 전단력을 이용한 열지 제조 방법 및 이에 의해 제조된 열지에 관한 발명이다.
Int. CL D21H 17/63 (2006.01.01) D21H 23/10 (2006.01.01) D21H 25/04 (2015.01.01) D21H 27/00 (2006.01.01)
CPC D21H 17/63(2013.01) D21H 17/63(2013.01) D21H 17/63(2013.01) D21H 17/63(2013.01)
출원번호/일자 1020160034872 (2016.03.23)
출원인 국방과학연구소
등록번호/일자 10-1750200-0000 (2017.06.16)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20170623) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.03.23)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임채남 대한민국 세종특별자치시 달빛로 **, *
2 박병준 대한민국 대전광역시 유성구
3 강승호 대한민국 대전광역시 서구
4 정해원 대한민국 세종특별자치시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한양특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, 한양빌딩 (도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.03.23 수리 (Accepted) 1-1-2016-0280836-97
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.01.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.03.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0046516-18
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0229046-85
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.05.26 수리 (Accepted) 1-1-2017-0502603-42
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.05.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0502604-98
7 등록결정서
Decision to grant
2017.06.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0413196-31
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
일정 크기 이상의 전단력을 이용하여 연료인 지르코늄(Zr) 분말과 산화제인 크롬산바륨(BaCrO4) 분말을 분쇄 및 혼합시켜 Zr/BaCrO4 를 제조하는 단계(A1);상기 Zr/BaCrO4 와 유리 섬유를 혼합한 후에 응집제를 첨가하고, 상기 유리 섬유와 상기 Zr/BaCrO4 를 교반시켜 슬러리를 제조하는 단계(A2);상기 슬러리를 유리 필터 위에 분산시켜 열지 시트를 형성하는 단계(A3);상기 열지 시트를 압착 및 건조하는 단계(A4);를 포함하며,상기 (A1) 단계는 분산기를 이용하며, 상기 분산기를 형성하는 회전자와 고정자는 작은 간극을 사이에 두어, 상기 회전자가 일정 속도 이상으로 회전하게 되면 일정 크기 이상의 전단력이 발생하면서 상기 분산기 내부에 지르코늄(Zr) 분말과 크롬산바륨(BaCrO4) 분말의 평균 입자 크기가 1~3㎛로 분쇄되면서 혼합되고,상기 (A2) 단계에서 상기 Zr/BaCrO4 에 혼합되는 상기 유리 섬유는 두 종류인 것으로,상기 유리 섬유 중 어느 하나의 유리 섬유는 직경이 6~9㎛이고, 길이가 6~8mm 이며, 중량비가 10~30%이고,상기 유리 섬유 중 다른 하나의 유리 섬유는 직경이 0
2 2
제1항에 있어서,상기 (A1) 단계에서 Zr과 BaCrO4 의 분쇄 및 혼합 시 일정량의 물이 혼합되어 수용액이 형성되는 것을 특징으로 하는 열지 제조 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 (A2) 단계에서 상기 유리 섬유와 상기 Zr/BaCrO4 는 가교 결합되는 것을 특징으로 하는 열지 제조 방법
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 (A2) 단계에서 상기 유리 섬유는 각각 물과 함께 해리된 후 Zr/BaCrO4 수용액과 혼합되는 것을 특징으로 하는 열지 제조 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 (A3) 단계는,상기 슬러리를 슬러리 탱크로 이송하는 단계;상기 슬러리 탱크의 상기 슬러리를 헤드박스로 공급하는 단계;상기 슬러리를 유리 필터에 균일하게 분산시키기 위해 자연탈수부 및 흡입탈수부에서 자연탈수 및 흡입탈수가 진행되는 단계;를 포함하는 열지 제조 방법
7 7
제1항에 있어서,상기 (A4) 단계에서 상기 열지 시트의 압착은 롤링 공정을 통하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열지 제조 방법
8 8
제1항에 있어서,상기 (A2) 단계에서 상기 응집제는 유기 응집제로서, 폴리아크릴아미드(polyacrylamide) 및 폴리아크릴에시드(polyacrylacid)로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 열지 제조 방법
9 9
삭제
10 10
제1항에 있어서,상기 (A1) 단계에서 혼합된 Zr/BaCrO4 중 Zr 분말은 15~50 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 열지 제조 방법
11 11
제1항에 있어서,상기 (A1) 단계에서 혼합된 Zr/BaCrO4 중 BaCrO4 분말은 50~85 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 열지 제조 방법
12 12
삭제
13 13
삭제
14 14
제8항에 있어서,상기 유기 응집제는 상기 슬러리의 총 중량부에 대해 0
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삭제
16 16
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.