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플라즈마 직물과 이의 제조 장치 및 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019028828
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요약 본 발명의 일 실시예는 복수개의 구멍을 포함하는 타공부재와, 구멍에 뜨개질로 편직되는 와이어 타입의 유연전극을 포함하고, 타공부재는 2차원의 평면 및 3차원의 입체면을 포함하는 플라즈마 직물을 개시한다.
Int. CL D04B 1/22 (2006.01.01) H05H 1/34 (2006.01.01)
CPC D04B 1/22(2013.01) D04B 1/22(2013.01)
출원번호/일자 1020170137372 (2017.10.23)
출원인 국방과학연구소
등록번호/일자 10-1920849-0000 (2018.11.15)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20181121) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.10.23)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정희수 대전광역시 유성구
2 이규원 대전광역시 서구
3 서진아 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 리앤목특허법인 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.10.23 수리 (Accepted) 1-1-2017-1043867-12
2 등록결정서
Decision to grant
2018.08.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0557938-80
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번호 청구항
1 1
복수개의 구멍을 포함하는 타공부재; 및상기 구멍에 뜨개질로 편직되는 와이어 타입의 유연전극;을 포함하고,상기 타공부재는 2차원의 평면 및 3차원의 입체면을 포함하는, 플라즈마 직물
2 2
제1 항에 있어서,상기 타공부재는 유연(flexible)하고, 내화학성 및 내열성의 성질을 갖는 소재를 포함하는, 플라즈마 직물
3 3
제2 항에 있어서,상기 타공부재는 금속, 아라미드(aromatic amide), 실리콘 고무(silicon rubber), 테프론(polytetrafluoroethylene, PTFE) 및 폴리이미드(polyimide, PI) 중 하나 이상을 포함하는, 플라즈마 직물
4 4
제1 항에 있어서,상기 유연전극은,서로 이격되는 제1 전극 및 제2 전극과,상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 배치되어 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극을 절연시키는 유전체를 포함하고,상기 제1 전극은 축(shaft) 형상이며, 상기 유전체는 상기 제1 전극의 외주에 접촉하면서 제1 전극을 감싸도록 상기 제1 전극과 동심원을 가지고,상기 제2 전극은 상기 유전체의 외주에 접촉하면서 상기 유전체를 감싸도록 상기 유전체와 동심을 갖도록 형성되며,상기 제2 전극에는 복수개의 관통홀이 형성되는, 플라즈마 직물
5 5
복수개의 구멍을 포함하는 타공부재에 와이어 타입 유연전극을 뜨개질하는 플라즈마 직물의 제조 장치에 있어서,프레임;상기 프레임에 설치되어 상기 타공부재를 지지하는 지지 테이블;상기 지지 테이블에 설치되며, 상기 타공부재에 뜨개질을 수행하는 공간을 제공하는 작업 테이블;상기 프레임에 설치되되, 수평 방향을 기준으로 상기 작업 테이블의 양측에 설치되는 보조 프레임;상기 보조 프레임에 회전 가능하도록 설치되며, 회전에 의해 상기 타공부재를 수직 방향으로 이동시키는 수직 이송축;수평 방향으로 연장되도록 형성되어 양측이 상기 보조 프레임에 설치되는 수평 가이드레일;상기 수평 가이드레일에 슬라이딩 가능하도록 설치되는 헤드부재;상기 헤드부재에 회전 가능하도록 설치되어, 회전에 의해 상기 헤드부재를 수평 방향으로 이동시키는 수평 이송축; 및상기 헤드부재에 승강 가능하도록 설치되며, 상기 지지 테이블과 상기 작업 테이블에 수평 방향을 따라 형성되는 수평 가이드홀을 관통하여 상기 타공부재에 상기 유연전극을 뜨개질하는 코바늘;을 포함하는, 플라즈마 직물의 제조 장치
6 6
제5 항에 있어서,상기 타공부재에 인접하는 상기 코바늘의 일단부의 반대측인 타단부와 슬라이딩 가능하도록 접촉하는 회전캠과,상기 회전캠과 힌지축을 중심으로 힌지 연결되되 상하로 이동 가능한 캠핸들을 더 포함하고,상기 캠핸들을 상승시킬 경우 상기 코바늘의 상기 타단부와 접촉하는 상기 회전캠의 일부는 하강하며, 이에 따라 상기 코바늘은 하강하며,상기 캠핸들을 하강시킬 경우 상기 코바늘의 상기 타단부와 접촉하는 상기 회전캠의 일부는 상승하며, 이에 따라 상기 코바늘은 상승하는, 플라즈마 직물의 제조 장치
7 7
제6 항에 있어서,상기 코바늘의 외주면에는 나선형 홈이 형성되고,중공 형상으로 상기 코바늘의 외주면을 감싸도록 상기 헤드부재에 설치되되, 상기 코바늘과 상기 헤드부재에 대해 회전 가능하며, 내면에 상기 코바늘을 향해 돌출되는 가이드 핀을 포함하는 가이드 부시를 더 포함하고,상기 코바늘의 승강 시, 상기 가이드 핀은 상기 나선형 홈을 따라 이동하며, 이에 따라 상기 코바늘은 상기 가이드 부시에 대해 회전하는, 플라즈마 직물의 제조 장치
8 8
제7 항에 있어서,상기 가이드 부시의 외주면에는 동일한 높이에 위치하는 복수개의 회전 정렬홈이 형성되고,상기 헤드부재는,상기 복수개의 회전 정렬홈 중 하나에 대응하는 위치에 형성되는 회전 고정홀과,상기 회전 고정홀에 삽입되되 상기 복수개의 회전 정렬홈 중 하나에 끼워져 상기 가이드 부시의 회전을 제한하는 회전 고정핀을 포함하는, 플라즈마 직물의 제조 장치
9 9
제7 항에 있어서,상기 가이드 부시는 상기 코바늘의 상기 일단부에 인접하는 위치에 형성되는 유연전극 정렬홀을 더 포함하고,상기 유연전극 정렬홀에 설치되는 정렬나사와, 상기 코바늘에 걸리는 상기 유연전극을 소정의 위치에 정렬하는 정렬터널과, 상기 정렬나사에 의해 가이드되는 정렬 가이드홀을 포함하는 유연전극 정렬부재를 더 포함하는, 플라즈마 직물의 제조 장치
10 10
제5 항에 있어서,상기 작업 테이블은,상기 복수개의 구멍 중 수직 방향으로 나란히 배열되는 두 개 이상의 구멍에 대응하는 복수개의 수직 정렬홀을 포함하는, 플라즈마 직물의 제조 장치
11 11
제5 항에 있어서,상기 작업 테이블은 수직 가이드홀을 포함하고,상기 수직 이송축은 방사 방향으로 연장 형성되어 상기 타공부재의 상기 복수개의 구멍 중 일부에 삽입되는 복수개의 수직 걸림핀을 포함하되,서로 인접하는 두 개의 상기 수직 걸림핀들 사이의 간격은 서로 인접하는 두 개의 상기 구멍들 사이의 간격에 대응하고,상기 복수개의 수직 걸림핀은 상기 복수개의 구멍을 관통하여 상기 수직 가이드홀에 삽입되는, 플라즈마 직물의 제조 장치
12 12
제5 항에 있어서,상기 헤드부재는,상기 작업 테이블 측으로 돌출되되 탄성체에 의해 상기 작업 테이블에 가까워지는 방향과 상기 작업 테이블로부터 멀어지는 방향으로 탄성 이동 가능한 수평 볼플런저를 포함하고,상기 작업 테이블은 수평 방향을 따라 형성되는 복수개의 수평위치 결정홀을 포함하고,상기 수평 볼플런저는, 상기 수평 이송축의 회전에 의해 상기 헤드부재가 상기 수평 가이드레일을 따라 수평 방향으로 이동할 경우, 상기 탄성체가 상기 수평 볼플런저에 가하는 힘에 의해 상기 수평위치 결정홀에 삽입되는, 플라즈마 직물의 제조 장치
13 13
복수개의 구멍을 포함하는 타공부재에 와이어 타입 유연전극을 뜨개질 하는 플라즈마 직물의 제조 방법에 있어서,상기 유연전극의 일부를 구부려 제n 고리 형상(n은 자연수)을 형성하여, 상기 제n 고리 형상을 상기 복수개의 구멍 중 제n 구멍(n은 자연수)에 삽입하는 단계;상기 제n 고리 형상을 상기 타공부재 측으로 눕혀 상기 제n 고리 형상이 상기 제n 구멍에 인접하는 제n+1 구멍을 둘러싸도록 배치하는 단계; 및상기 제n 고리 형상을 제외한 나머지 상기 유연전극의 다른 일부 중, 상기 제n 고리 형상을 기준으로 상대적으로 더 긴 측의 상기 유연전극의 일부를 구부려 제n+1 고리 형상을 형성하고, 상기 제n+1 고리 형상을 상기 제n+1 구멍에 삽입하는 단계;를 포함하는, 플라즈마 직물의 제조 방법
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