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HEMT 제조방법

  • 기술번호 : KST2019028860
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 실시 예들은 게이트 전극과 드레인 전극의 거리 조절을 사용한, 다양한 문턱전압을 가지는 HEMT 제조방법에 관한 것으로, 일 실시 예에 따른 HEMT 제조방법은 멀티핑거 게이트 구조를 사용하여 여러 개의 게이트 전극, 드레인 전극, 소스 전극이 서로 묶여 하나의 트랜지스터를 구성하고, 각 게이트 핑거의 게이트 전극과 드레인 전극 사이의 거리는 서로 다르게 제조될 수 있다.
Int. CL H01L 29/66 (2006.01.01) H01L 29/778 (2006.01.01) H01L 21/324 (2017.01.01) H01L 21/768 (2006.01.01)
CPC H01L 29/66431(2013.01) H01L 29/66431(2013.01) H01L 29/66431(2013.01) H01L 29/66431(2013.01)
출원번호/일자 1020170173155 (2017.12.15)
출원인 국방과학연구소
등록번호/일자 10-1985897-0000 (2019.05.29)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20190604) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.12.15)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김지헌 대전 유성구
2 양진모 대전광역시 유성구
3 장성재 대전광역시 유성구
4 임종원 대전광역시 유성구
5 윤형섭 대전광역시 유성구
6 이상흥 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 리앤목특허법인 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.12.15 수리 (Accepted) 1-1-2017-1252133-76
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.08.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.09.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0112976-13
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.10.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0732594-83
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.12.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-1319562-88
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2018-1319561-32
7 등록결정서
Decision to grant
2019.05.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0364203-15
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번호 청구항
1 1
기판상에 순차적으로 전이층, 제1 반도체층 및 제2 반도체층을 형성하는 단계; 상기 제2 반도체층 위에 소스 및 드레인 전극으로 동작할 금속 패턴들을 형성하는 단계;상기 제2 반도체 상에 상기 제2 반도체층과 상기 형성된 금속 패턴들을 덮는 보호층을 형성하는 단계;열처리를 통하여 상기 소스와 상기 드레인 전극들이 상기 제1 반도체층과 상기 제2 반도체층으로 확산될 수 있도록 활성화시키는 단계;상기 형성된 보호층을 제거하는 단계;상기 제2 반도체층과 상기 소스 및 드레인 전극들을 덮는 다층 구조 보호층을 형성하는 단계;열처리를 통하여 상기 다층 구조 보호층의 계면 특성을 향상시키는 단계;상기 다층 구조 보호층을 개구하여 상기 소스와 드레인 전극들 사이에 게이트 전극들을 형성하는 단계;상기 기판을 얇게 만드는(thinning) 단계; 상기 얇아진 기판에 소스 전극들을 연결할 비아 홀을 형성하는 단계; 및상기 소스 전극들을 비아홀을 통하여 서로 연결하는 단계를 포함하는 HEMT 제조 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 하나의 트랜지스터는 멀티핑거 게이트 구조를 사용하고, 각 게이트 전극에서 드레인 전극 사이의 거리를 서로 다르게 하는 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
3 3
제 1 항에 있어서,트랜지스터의 출력 특성에 따라 적어도 일부의 게이트 전극과 드레인 전극 사이의 거리가 동일한 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
4 4
제 1 항에 있어서, 트랜지스터는 고주파 동작시 필요로 하는 동작전압, 주파수, 선형성 및 출력 중 적어도 하나에 따라 병렬적으로 확장되는 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
5 5
제 1 항에 있어서,트랜지스터는 동일한 역할을 하는 전극들끼리 연결되어 하나의 트랜지스터를 구성하는 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
6 6
제 1 항에 있어서,트랜지스터의 게이트 전극과 드레인 전극 사이의 거리는 고주파 동작 시 필요로 하는 동작 전압, 주파수, 선형성 및 출력 중 적어도 하나에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 다층 구조 보호층은 SiO 유전체 및 SiN 유전체를 포함하는 다층으로 증착함으로써 형성된 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 다층 구조 보호층은 수 나노미터 내지 수 마이크로미터 두께로 증착된 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
9 9
제 7 항에 있어서,상기 다층 구조 보호층의 두께, 종류 및 형성 방법은 상기 기판, 제1 반도체층, 및 제2 반도체층의 종류, 두께 및 제공 방식 중 적어도 하나에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
10 10
제 7 항에 있어서,상기 다층 구조 보호층은 상기 제1 반도체층과 보호층, 보호층 간의 계면 특성을 향상시키기 위해서 보호층 증착 후 열처리 된 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
11 11
제 10 항에 있어서,상기 다층 구조 보호층의 증착 후 계면 특성의 향상을 위한 열처리 온도, 시간 및 분위기는 다층 구조 보호층의 종류, 두께 및 형성방법 중 적어도 하나에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 HEMT 제조 방법
12 12
기판상에 순차적으로 전이층, 제1 반도체층 및 제2 반도체층을 형성하는 단계; 상기 제2 반도체층 위에 소스 및 드레인 전극으로 동작할 금속 패턴들을 형성하는 단계; 상기 제2 반도체 상에 제2 반도체층과 형성된 금속 패턴들을 덮는 보호층을 형성하는 단계;열처리를 통하여 상기 소스와 드레인 전극들이 상기 제1 반도체층과 상기 제2 반도체층으로 확산될 수 있도록 활성화시키는 단계; 상기 보호층을 제거하는 단계;상기 제2 반도체층과 상기 소스 및 드레인 전극들을 덮는 다층 구조의 보호층을 형성하는 단계; 열처리를 통하여 상기 다층 구조 보호층의 계면 특성을 향상시키는 단계;상기 다층 구조 보호층 위에 소스와 드레인 전극들 사이에 배치되는 게이트 전극들을 형성하는 단계;상기 기판을 얇게 만드는 단계; 상기 얇아진 기판에 소스 전극들을 연결할 비아홀을 형성하는 단계; 및상기 소스 전극들을 비아홀을 통하여 서로 연결하는 단계를 포함하는 HEMT 제조 방법
13 13
기판상에 순차적으로 전이층, 제1 반도체층 및 제2 반도체층을 형성하는 단계; 상기 제2 반도체층 위에 소스 및 드레인 전극으로 동작할 금속 패턴들을 형성하는 단계; 상기 제2 반도체 상에 제2 반도체층과 형성된 금속 패턴들을 덮는 보호층을 형성하는 단계;열처리를 통하여 상기 소스와 드레인 전극들이 상기 제1 반도체층과 상기 제2 반도체층으로 확산될 수 있도록 활성화시키는 단계; 상기 보호층을 제거하는 단계;상기 제2 반도체층에서 게이트가 형성될 영역들을 부분적으로 식각하는 단계; 상기 제2 반도체층과 소스 및 드레인 전극들을 덮는 다층 구조의 보호층을 형성하는 단계; 열처리를 통하여 상기 다층 구조 보호층의 계면 특성을 향상시키는 단계;상기 다층 구조 보호층 위에 소스와 드레인 전극들 사이에 배치되는 게이트 전극들을 형성하는 단계;상기 기판을 얇게 만드는 단계; 상기 얇아진 기판에 소스 전극들을 연결할 비아홀을 형성하는 단계; 및상기 소스 전극들을 비아홀을 통하여 서로 연결하는 단계를 포함하는 HEMT 제조 방법
14 14
기판상에 순차적으로 전이층, 제1 반도체층, 제2 반도체층 및 p형 반도체층을 형성하는 단계; 상기 p형 반도체층에서 게이트 전극으로 사용될 영역들을 남기고 식각하는 단계; 상기 제2 반도체층 위에 소스 및 드레인 전극으로 동작할 금속 패턴들을 형성하는 단계; 상기 제2 반도체 상에 제2 반도체층과 형성된 금속 패턴들을 덮는 보호층을 형성하는 단계;열처리를 통하여 소스와 드레인 전극들이 상기 제1 반도체층과 상기 제2 반도체층으로 확산될 수 있도록 활성화시키는 단계; 상기 보호층을 제거하는 단계;상기 제2 반도체층과 상기 소스 및 드레인 전극들을 덮는 다층 구조의 보호층을 형성하는 단계; 열처리를 통하여 상기 다층 구조 보호층의 계면 특성을 향상시키는 단계;상기 다층 구조 보호층 위에 상기 소스와 드레인 전극들 사이에 배치되는 게이트 전극들을 형성하는 단계;상기 기판을 얇게 만드는 단계; 상기 얇아진 기판에 소스 전극들을 연결할 비아홀을 형성하는 단계; 상기 소스 전극들을 비아홀을 통하여 서로 연결하는 단계를 포함하는 HEMT 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.