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열연 강판의 제조 방법 및 그 장치

  • 기술번호 : KST2019029126
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 의하면, 가열된 슬래브를 압연하여 열연 강판을 제작하는 제1 압연 단계; 제1 압연된 상기 열연 강판에 대하여 냉각을 수행하는 제1 냉각 단계; 상기 제1 냉각 단계의 수행 중 상기 열연 강판에 대한 압연을 수행하는 제2 압연 단계; 제2 압연된 상기 열연 강판을 권취하는 권취 단계; 및 상기 권취된 열연 강판을 냉각하는 제2 냉각 단계를 포함하는 열연 강판의 제조 방법 및 그 장치가 제공된다.위와 같은 본 발명에 따르면, 냉각 중인 열연 강판의 2차 압연에 의해 오스테나이트 조직에 가공 또는 변형을 가함으로써, 종래 가공 또는 변형을 가하지 않는 경우와 비교하여, 페라이트 조직으로의 상 변태 속도를 빠르게 할 수 있다. 따라서 변태 발열 과정을 조속히 마무리하여 변태 발열로 인한 문제점을 최소화할 수 있다.
Int. CL B21B 1/26 (2006.01.01) B21B 45/02 (2006.01.01) B21B 37/74 (2006.01.01) B21B 15/00 (2006.01.01)
CPC B21B 1/26(2013.01) B21B 1/26(2013.01) B21B 1/26(2013.01) B21B 1/26(2013.01)
출원번호/일자 1020160154968 (2016.11.21)
출원인 영남대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1822611-0000 (2018.01.22)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20180308) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.11.21)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 영남대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 경산시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박노근 대한민국 경상북도 경산시 중앙
2 최민구 대한민국 경상북도 포항시 북구
3 구귀영 대한민국 경상북도 경산시 대학로

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인태백 대한민국 서울 금천구 가산디지털*로 *** 이노플렉스 *차 ***호

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 영남대학교 산학협력단 경상북도 경산시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.11.21 수리 (Accepted) 1-1-2016-1134350-08
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.03.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.05.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0066745-25
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.05.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0332689-16
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.07.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0667309-03
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.07.12 수리 (Accepted) 1-1-2017-0667310-49
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.03 수리 (Accepted) 4-1-2017-5175631-14
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2017.11.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0776987-08
9 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2017.12.11 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2017-1231797-24
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.12.11 수리 (Accepted) 1-1-2017-1231796-89
11 등록결정서
Decision to Grant Registration
2018.01.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0002310-67
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5220555-67
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.12.07 수리 (Accepted) 4-1-2020-5277862-17
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
가열된 슬래브를 압연하여 열연 강판을 제작하는 제1 압연 단계;제1 압연된 상기 열연 강판에 대하여 냉각을 수행하는 제1 냉각 단계;상기 제1 냉각 단계의 수행 중 상기 열연 강판에 대한 제2 압연을 수행하는 제2 압연 단계; 및 제2 압연된 상기 열연 강판을 권취하되, 상기 열연 강판의 온도가 권취 온도보다 낮으면 상기 열연 강판의 온도가 상기 권취 온도가 되도록 재가열하여 권취하는 권취 단계를 포함하고,상기 제2 압연 단계에서 상기 제1 냉각 단계와 상기 제2 압연은 동시에 이루어지는 열연 강판의 제조 방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 권취된 열연 강판을 냉각하는 제2 냉각 단계를 더 포함하는 열연 강판의 제조 방법
3 3
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 제2 압연 단계는, 350 ~ 800 ℃ 온도의 분위기에서 수행되는 열연 강판의 제조 방법
4 4
삭제
5 5
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 권취 온도는, 400 내지 650 ℃의 온도 범위를 갖는 열연 강판의 제조 방법
6 6
가열된 슬래브를 압연하여 열연 강판을 제작하는 제1 압연부;상기 제1 압연부에서 압연되어 배출되는 상기 열연 강판에 냉각수를 공급하여 냉각을 수행하는 제1 냉각부; 상기 제1 냉각부의 내측 중앙에 상기 열연 강판의 상부에 배치되는 제1 단위 압연 롤러와 상기 열연 강판의 하부에 배치되되 상기 제1 단위 압연 롤러의 직하방으로 배치되는 제2 단위 압연 롤러를 포함하고, 상기 제1 냉각부로 유입되어 냉각되는 상기 열연 강판을 다시 압연하여 상기 열연 강판의 오스테나이트에 결합 전위를 생성시켜 페라이트의 핵 생성 및 성장이 촉진되도록 하는 제2 압연부; 및 상기 압연된 열연 강판을 권취하는 권취기를 포함하고,상기 제1 냉각부에 의한 냉각과 상기 제2 압연부에 의한 압연은 동시에 이루어지는 열연 강판의 제조 장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육부 (재)한국연구재단(KRF) 일반연구자지원사업/신진연구(유형1) 하이 엔트로피 얼로이의 개발 및 소성 기구 규명