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곡물 볶음 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2019030157
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 곡물을 볶는 단계에서 곡물이 타버리는 현상을 방지할 수 있는 곡물 볶음 장치 및 방법이 개시되어 있다.이 개시된 곡물 볶음 장치는 곡물을 단계별로 볶는 다수 개의 교반조와; 교반조에 설치되어 교반조의 온도와 시간을 측정하는 계측 유닛과; 교반조 내부에 설치되어 곡물을 특정 방향으로 이송하는 교반 유닛과; 다수 개의 교반조 사이를 연결하는 연결부와; 다수 개의 교반조와 연결부에 각각 배치되는 온도 조절부와; 계측 유닛, 교반 유닛 및 온도 조절부를 제어하는 제어부를 포함하며, 다수 개의 교반조는 곡물을 특정 습도로 맞추기 위한 전처리 교반조와; 특정 습도로 맞추어진 곡물을 특정 온도에서 특정 시간 동안 볶는 로스팅 교반조와; 특정 조건으로 볶아진 곡물을 특정 온도에서 특정 시간동안 숙성하는 숙성 교반조를 포함한다.따라서 곡물 볶는 과정에서 곡물이 과열되지 않도록 하고 이에 의해 곡물이 타버리는 현상을 방지할 수 있다.
Int. CL A23N 12/12 (2006.01.01) B01F 7/00 (2006.01.01) B01F 15/00 (2006.01.01) G01D 21/02 (2006.01.01)
CPC A23N 12/12(2013.01) A23N 12/12(2013.01) A23N 12/12(2013.01) A23N 12/12(2013.01) A23N 12/12(2013.01) A23N 12/12(2013.01)
출원번호/일자 1020170078054 (2017.06.20)
출원인 부경대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1926098-0000 (2018.11.30)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20181206) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.06.20)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부경대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김병각 대한민국 부산광역시 연제구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 네이트특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, ***호(역삼동, 하나빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)에이스티어 서울특별시 강서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.06.20 수리 (Accepted) 1-1-2017-0592009-74
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.02.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.05.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0066492-14
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.05.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0323397-13
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.07.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0672844-60
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.07.09 수리 (Accepted) 1-1-2018-0672874-29
7 등록결정서
Decision to grant
2018.11.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0800232-00
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.04 수리 (Accepted) 4-1-2019-5132722-09
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5161225-98
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.12.31 수리 (Accepted) 4-1-2019-5277245-32
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.31 수리 (Accepted) 4-1-2020-5172403-90
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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곡물 볶음 장치에 있어서,곡물을 단계별로 볶는 다수 개의 교반조(100)와; 상기 교반조(100)에 설치되어 상기 교반조(100)의 온도와 시간을 측정하는 계측 유닛(200)과; 상기 교반조(100) 내부에 설치되어 곡물을 특정 방향으로 이송하는 교반 유닛(300)과; 상기 다수 개의 교반조(100) 사이를 연결하는 연결부(C)와; 상기 다수 개의 교반조(100)와 상기 연결부(C)에 각각 배치되는 온도 조절부(H)와; 상기 계측 유닛(200), 상기 교반 유닛(300) 및 상기 온도 조절부(H)를 제어하는 제어부(CON)를 포함하며,상기 다수 개의 교반조(100)는 상기 곡물을 특정 습도로 맞추기 위한 전처리 교반조(100-1)와;, 상기 특정 습도로 맞추어진 곡물을 특정 온도에서 특정 시간 동안 볶는 로스팅 교반조(100-2)와;, 상기 특정 조건으로 볶아진 곡물을 특정 온도에서 특정 시간 동안 숙성하는 숙성 교반조(100-3)를 포함하며,상기 교반조(100)는 중공 형상으로서 상부는 개방되고 바닥면은 중앙부로 갈수록 하향 경사지게 형성되며 상기 바닥의 중앙부에는 배출구(111)가 형성되는 교반조 본체(110); 및 상기 교반조 본체(110)의 상부를 덮는 커버(120)를 포함하고,상기 교반 유닛(300)은 상기 교반조(100)의 교반부 본체(110) 바닥면에 배치되고, 상기 바닥면의 배출구(110)를 중심으로 방사 방향으로 배치되는 다수 개의 교반봉(310)과 상기 교반봉(310) 외측에 각각 구비되고, 상기 교반봉(310)의 길이 방향으로 배치되며 나선 형상인 이송 스크류(320); 및 상기 교반봉(310)에 각각 구비되어 상기 교반봉(310)을 회전하고 상기 제어부(CON)에 연결되는 구동부(330)를 포함하며,상기 연결부(C)는 상기 전처리 교반조(100-1)와 상기 로스팅 교반조(100-2) 사이를 연결하는 제1연결부(C1); 및 상기 로스팅 교반조(100-2)와 상기 숙성 교반조(100-3) 사이를 연결하는 제2연결부(C2)를 포함하고,상기 계측 유닛(200)은 상기 교반조 본체(110)의 일 측에 설치되고 상기 제어부(CON)에 연결되는 온도 계측부(210); 및 습도 계측부(220)를 포함하며,상기 온도 조절부(H)는 상기 연결부(C)와 상기 전처리 교반조(100-1) 및 상기 로스팅 교반조(100-2)에 각각 설치되는 가열부(H1); 및 상기 숙성 교반조(100-3)에 설치되는 냉각부(H2)를 포함하며,상기 전처리 교반조(100-1)의 배출구(111)에는 상기 제1연결부(C1)가 설치되어 로스팅 교반조(120)와 연통되고, 상기 전처리 교반조(100-1)의 커버(120)에는 투입구(IN)가 형성되어 곡물이 전처리 교반조(100-1) 내부로 투입되며,상기 로스팅 교반조(100-2)의 커버(120)에는 상기 제1연결부(C1)가 설치되어 연통되고, 상기 로스팅 교반조(100-2)의 배출구(111)에는 제2연결부(C2)가 설치되어 숙성 교반조(130)와 연통되며,상기 숙성 교반조(100-3)의 커버(120)에는 상기 제2연결부(C2)가 설치되어 연통되고, 상기 숙성 교반조(100-3)의 배출구(111)를 통해 곡물이 외부로 배출되며,구동부(330)에 의해 교반봉(310)이 회전하면 상기 교반봉(310)의 외측면에 고정된 이송 스크류(320)가 연동되어 회전하며, 상기 이송 스크류(320)의 회전 방향을 제어하여 곡물을 특정 방향으로 이송하되,곡물을 교반조(100) 내부에서 볶는 경우 상기 곡물을 교반조(100)의 배출구(111) 반대 방향으로 이송하고, 곡물을 교반조(100)로 부터 배출하는 경우 상기 곡물을 배출구(111) 방향으로 이송하는 곡물 볶음 장치
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삭제
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삭제
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제1항에 있어서,상기 온도 조절부(H)가 상기 교반봉(310) 내부에 구비되는 곡물 볶음 장치
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제1항에 있어서,상기 제어부(CON)가 상기 계측 유닛(200), 상기 교반 유닛(300) 및 상기 온도 조절부(H) 중 적어도 어느 하나에 무선으로 연결되는 곡물 볶음 장치
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곡물을 단계별로 볶는 다수 개의 교반조(100)와; 상기 교반조(100)에 설치되어 상기 교반조(100)의 온도와 시간을 측정하는 계측 유닛(200)과; 상기 교반조(100) 내부에 설치되어 곡물을 특정 방향으로 이송하는 교반 유닛(300)과; 상기 다수 개의 교반조(100) 사이를 연결하는 연결부(C)와; 상기 다수 개의 교반조(100)와 상기 연결부(C)에 각각 배치되는 온도 조절부(H)와; 상기 계측 유닛(200), 상기 교반 유닛(300) 및 상기 온도 조절부(H)를 제어하는 제어부(CON)를 포함하며,상기 다수 개의 교반조(100)는 상기 곡물을 특정 습도로 맞추기 위한 전처리 교반조(100-1)와;, 상기 특정 습도로 맞추어진 곡물을 특정 온도에서 특정 시간 동안 볶는 로스팅 교반조(100-2)와;, 상기 특정 조건으로 볶아진 곡물을 특정 온도에서 특정 시간 동안 숙성하는 숙성 교반조(100-3)를 포함하며,상기 교반조(100)는 중공 형상으로서 상부는 개방되고 바닥면은 중앙부로 갈수록 하향 경사지게 형성되며 상기 바닥의 중앙부에는 배출구(111)가 형성되는 교반조 본체(110); 및 상기 교반조 본체(110)의 상부를 덮는 커버(120)를 포함하고,상기 교반 유닛(300)은 상기 교반조(100)의 교반부 본체(110) 바닥면에 배치되고, 상기 바닥면의 배출구(110)를 중심으로 방사 방향으로 배치되는 다수 개의 교반봉(310)과 상기 교반봉(310) 외측에 각각 구비되고, 상기 교반봉(310)의 길이 방향으로 배치되며 나선 형상인 이송 스크류(320); 및 상기 교반봉(310)에 각각 구비되어 상기 교반봉(310)을 회전하고 상기 제어부(CON)에 연결되는 구동부(330)를 포함하며,상기 연결부(C)는 상기 전처리 교반조(100-1)와 상기 로스팅 교반조(100-2) 사이를 연결하는 제1연결부(C1); 및 상기 로스팅 교반조(100-2)와 상기 숙성 교반조(100-3) 사이를 연결하는 제2연결부(C2)를 포함하고,상기 계측 유닛(200)은 상기 교반조 본체(110)의 일 측에 설치되고 상기 제어부(CON)에 연결되는 온도 계측부(210); 및 습도 계측부(220)를 포함하며,상기 온도 조절부(H)는 상기 연결부(C)와 상기 전처리 교반조(100-1) 및 상기 로스팅 교반조(100-2)에 각각 설치되는 가열부(H1); 및 상기 숙성 교반조(100-3)에 설치되는 냉각부(H2)를 포함하며,상기 전처리 교반조(100-1)의 배출구(111)에는 상기 제1연결부(C1)가 설치되어 로스팅 교반조(120)와 연통되고, 상기 전처리 교반조(100-1)의 커버(120)에는 투입구(IN)가 형성되어 곡물이 전처리 교반조(100-1) 내부로 투입되며,상기 로스팅 교반조(100-2)의 커버(120)에는 상기 제1연결부(C1)가 설치되어 연통되고, 상기 로스팅 교반조(100-2)의 배출구(111)에는 제2연결부(C2)가 설치되어 숙성 교반조(130)와 연통되며,상기 숙성 교반조(100-3)의 커버(120)에는 상기 제2연결부(C2)가 설치되어 연통되고, 상기 숙성 교반조(100-3)의 배출구(111)를 통해 곡물이 외부로 배출되는 곡물 볶음 장치를 이용하여 곡물을 볶는 방법으로서, 곡물을 상기 전처리 교반조(100-1)에 투입한 후, 상기 곡물이 특정 습도가 되도록 상기 전처리 교반조(100-1)를 가열하는 전처리 단계(S110)와;상기 전처리 단계(S110)에 의해 특정 습도로 건조된 곡물을 상기 로스팅 교반조(100-2)에 투입한 후 상기 곡물을 특정 시간 동안 특정 온도로 가열하는 로스팅 단계(S120)와;상기 로스팅 단계(S120)에 의해 볶아진 곡물을 상기 숙성 교반조(100-3)에 투입한 후 상기 곡물을 특정 시간 동안 특정 온도로 숙성하는 숙성 단계(S130)를 포함하며,구동부(330)에 의해 교반봉(310)이 회전하면 상기 교반봉(310)의 외측면에 고정된 이송 스크류(320)가 연동되어 회전하며, 상기 이송 스크류(320)의 회전 방향을 제어하여 곡물을 특정 방향으로 이송하되,곡물을 교반조(100) 내부에서 볶는 경우 상기 곡물을 교반조(100)의 배출구(111) 반대 방향으로 이송하고, 곡물을 교반조(100)로 부터 배출하는 경우 상기 곡물을 배출구(111) 방향으로 이송하는 곡물 볶음 방법
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제6항에 있어서,상기 제어부(CON)는 곡물 종류에 따른 온도 및 습도 데이터를 포함하여, 상기 교반조(100)의 온도와 습도를 피드백 제어하는 곡물 볶음 방법
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제6항에 있어서,상기 교반 유닛(300)의 이송 스크류 회전 방향을 제어하여 곡물이 교반조(100) 바닥에 형성된 배출구(110) 방향으로 이송되어 배출되게 하거나 상기 이송 스크류의 회전 방향을 반대로 제어하여 곡물이 배출구(110) 반대 방향으로 이송되어 교반조(100) 내부에 볶아지도록 하는 곡물 볶음 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.