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(a) 윤활 물질과 무기계 결합제를 1:1 ~ 10의 중량비로 혼합하고 용매를 이용하여 상기 혼합물을 교반하는 단계;(b) 상기 (a) 단계를 통해 교반된 페이스트 혼합물에 소포제를 상기 페이스트 혼합물의 전체 중량대비 2 ~ 10%까지 첨가하는 단계;(c) 상기 (b) 단계를 통해 소포제가 첨가된 페이스트 혼합물을 롤 밀을 이용하여 분산시키는 단계; 및(d) 상기 (c) 단계를 통해 균일하게 분산된 페이스트 혼합물을 베어링이 결합된 케이지에 몰딩하여 소정 시간과 소정 온도에서 건조를 거친 후 베어링에 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 베어링용 고체 윤활제의 제조방법
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제6항에 있어서,상기 윤활 물질은 그래파이트(graphite), 이황화몰리브덴(MoS2), 황화텅스텐(WS2) 중에서 어느 하나가 사용되는 것을 특징으로 하는 베어링용 고체 윤활제 제조방법
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제6항에 있어서,상기 윤활 물질은 분말 형태로서 입자크기가 4~10㎛인 것을 특징으로 하는 베어링용 고체 윤활제 제조방법
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제6항에 있어서,상기 소포제는 비이온성 계면활성제로서 트리톤계 계면활성제가 사용되는 것을 특징으로 하는 베어링용 고체 윤활제 제조방법
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제6항에 있어서,상기 무기계 결합제로는 규산 리튬이 사용되며, 오르토규산리튬(Li4SiO4), 메타규산리튬(Li2SiO3), 오르토이규산육리튬(Li6Si2O7) 중에서 어느 하나가 사용되는 것을 특징으로 하는 베어링용 고체 윤활제 제조방법
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제6항에 있어서,상기 (d) 단계에서, 상기 소정 온도 80 ~ 150℃에서 상기 소정 시간 5 ~ 10시간 건조하는 것을 특징으로 하는 베어링용 고체 윤활제 제조방법
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