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면상발열체 및 면상발열체의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019030552
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 면상발열체는 불규칙한 망 구조로 형성된 전도성 와이어 및상기 전도성 와이어의 표면적을 증가시키기 위해 플라즈마를 이용한 드라이 에칭에 의해 상기 전도성 와이어의 표면에 형성된 요철부를 포함한다.
Int. CL H05B 3/10 (2006.01.01) H05B 3/12 (2006.01.01) H05B 3/20 (2006.01.01) C23F 4/00 (2006.01.01)
CPC H05B 3/10(2013.01) H05B 3/10(2013.01) H05B 3/10(2013.01) H05B 3/10(2013.01) H05B 3/10(2013.01) H05B 3/10(2013.01)
출원번호/일자 1020170012250 (2017.01.25)
출원인 서울시립대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1874554-0000 (2018.06.28)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20180704) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.01.25)
심사청구항수 21

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울시립대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 동대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정재필 대한민국 서울특별시 동대문구
2 노명환 대한민국 서울특별시 서대문구
3 정도현 대한민국 서울특별시 강북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인엠에이피에스 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 **, *층 (역삼동, 한동빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 서울시립대학교 산학협력단 서울특별시 동대문구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.01.25 수리 (Accepted) 1-1-2017-0091446-40
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2017.01.31 수리 (Accepted) 1-1-2017-0100938-14
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.09.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.11.10 수리 (Accepted) 9-1-2017-0038446-16
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.01.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0076183-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.03.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0281335-72
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.03.21 수리 (Accepted) 1-1-2018-0281307-04
8 등록결정서
Decision to grant
2018.06.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0426584-82
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5191631-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
면상발열체에 있어서, 불규칙한 망 구조로 형성된 전도성 와이어; 및상기 전도성 와이어의 표면적을 증가시키기 위해 플라즈마를 이용한 드라이 에칭에 의해 상기 전도성 와이어의 표면에 형성된 요철부를 포함하는, 면상발열체
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 요철부는 복수의 오목부를 포함하고,상기 오목부의 깊이는 상기 전도성 와이어의 직경의 5%~30%인 것을 특징으로 하는 면상발열체
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 오목부의 곡률 반지름은 10nm~100nm이고, 인접하는 오목부의 중심 사이의 간격은 20nm~300nm인 것을 특징으로 하는 면상발열체
4 4
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 드라이 에칭은 CF4 가스와 O2 가스를 포함하는 처리 가스의 플라즈마를 이용하여 행해지는 것을 특징으로 하는 면상발열체
5 5
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 드라이 에칭은 Ar 가스 및 N2 가스 중 적어도 하나를 포함하는 처리 가스의 플라즈마를 이용하여 행해지는 것을 특징으로 하는 면상발열체
6 6
제 4 항에 있어서, 상기 요철부는 상기 드라이 에칭을 3초~300초간 수행함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 면상발열체
7 7
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 전도성 와이어는 금속 나노와이어인 것을 특징으로 하는 면상발열체
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 금속 나노와이어의 종횡비는 300 이상인 것을 특징으로 하는 면상발열체
9 9
제 7 항에 있어서, 상기 금속 나노와이어의 직경은 5~500 nm인 것을 특징으로 하는 면상발열체
10 10
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 면상발열체는 상기 전도성 와이어의 접촉 지점을 증가시키기 위해 인접하는 전도성 와이어 간에 제공되는 전도성 나노 입자를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면상발열체
11 11
제 10 항에 있어서, 상기 전도성 나노 입자의 입경은 상기 전도성 와이어의 직경의 3배 이하인 것을 특징으로 하는 면상발열체
12 12
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전도성 와이어는 상기 전도성 와이어를 구성하는 물질보다 부식 저항이 높은 금속 도금막을 상기 전도성 와이어의 표면에 구비하는 것을 특징으로 하는 면상발열체
13 13
면상발열체를 제조하는 방법에 있어서,플라즈마를 이용한 드라이 에칭에 의해 전도성 와이어의 표면에 표면적을 증가시키기 위한 요철부를 형성하는 단계와, 요철부가 형성된 상기 전도성 와이어를 코팅 용액 내에 분산시키는 단계와,상기 전도성 와이어의 불규칙한 망 구조를 형성하는 단계를 포함하는, 면상발열체의 제조 방법
14 14
제 13 항에 있어서,상기 드라이 에칭은 CF4 가스와 O2 가스를 포함하는 처리 가스의 플라즈마를 이용하여 행해지는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 제조 방법
15 15
제 13 항에 있어서,상기 드라이 에칭은 Ar 가스 및 N2 가스 중 적어도 하나를 포함하는 처리 가스의 플라즈마를 이용하여 행해지는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 제조 방법
16 16
제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,상기 드라이 에칭은 10-1 torr ~ 10-6 torr 의 진공 분위기에서 3초 내지 300초간 행해지는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 제조 방법
17 17
제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,상기 전도성 와이어는 금속 나노와이어인 것을 특징으로 하는 면상발열체의 제조 방법
18 18
제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,상기 전도성 와이어를 분산시키는 단계 이후에, 상기 전도성 와이어의 접촉 지점을 증가시키기 위해 상기 전도성 와이어가 분산된 코팅 용액 내에 전도성 나노 입자를 분산시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 제조 방법
19 19
삭제
20 20
제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,상기 요철부를 형성하는 단계 이후 또한 상기 전도성 와이어를 분산시키는 단계 이전에, 상기 전도성 와이어의 표면을 상기 전도성 와이어보다 부식 저항이 높은 금속으로 도금 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 제조 방법
21 21
제 20 항에 있어서,상기 도금 처리하는 단계는 PVD, 치환 도금 및 환원 도금 중에서 선택되는 방법으로 행해지는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 제조 방법
22 22
제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,상기 전도성 와이어의 불규칙한 망 구조를 형성하는 단계 이후에, 상기 망 구조의 양단에 전극을 형성하고, 상기 망 구조 및 상기 전극이 형성된 기판에 대해 열처리를 행하여 패키징을 행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면상발열체의 제조 방법
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