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(ⅰ) 탄닌공정 및 염색공정을 거친 0
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제 1 항에 있어서, 상기 (ⅰ)공정의 대두유계 오일은 물 30 ~ 50 중량%, 카나우바 왁스 10 ~ 30 중량%, 술포네이션 대두유계 오일 30 ~ 50 중량% 및 유화제 0
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제 2 항에 있어서, 상기 술포네이션 대두유계 오일은 요오드가(IV)가 100 이상인 대두유에 황산, 염화나트륨를 순차적으로 투입하여 유수 분리하고, 이의 수분을 제거한 후 남은 오일에 수산화나트륨(NaOH)를 투입하여 제조된 pH 4 ~ 6 범위 내의 오일인 것을 특징으로 하는 오일 및 왁스를 이용한 신규 무늬가 구현된 의류용 피혁의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 (ⅲ)공정은 가죽 이탈 방지 장치인 팁(tip) 장치가 부착된 롤 코터(roll coater)를 이용하되, 상기 롤 코터(roll coater)는 두 개의 롤(roll)로 구성되며, 이러한 롤은 역방향(reverse rolling)로 회전함으로써 분사된 카나우바 왁스를 가죽원피 내에 주입하며, 롤 코터의 회전 속도 15 ~ 20rpm, 롤 사이의 이격 거리 0
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제 1 항에 있어서, 상기 (ⅲ)공정은 5 ~ 8회 반복 수행되는 것을 특징으로 하는 오일 및 왁스를 이용한 신규 무늬가 구현된 의류용 피혁의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 (ⅰ)공정에서 (ⅲ)공정을 거친 가죽원피에는 대두유계 오일 및 카나우바 왁스가 가죽원피 전체 중량에 대해 10 ~ 15 중량%로 흡착되어 있는 것을 특징을 하는 오일 및 왁스를 이용한 신규 무늬가 구현된 의류용 피혁의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 (ⅱ)공정의 건조는 열풍 건조기를 이용하여 70 ~ 80℃ 온도에서 30 ~ 60분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 오일 및 왁스를 이용한 신규 무늬가 구현된 의류용 피혁의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 (ⅴ)공정의 밀링은 30 ~ 50℃ 온도에서 회전속도 14 ~ 16rpm로 30 ~ 60분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 오일 및 왁스를 이용한 신규 무늬가 구현된 의류용 피혁의 제조방법
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제 1 항 내지 제 8 항에 중에서 선택된 어느 하나의 제조방법으로 제조된, 인장절단 하중이 20 ~ 30kg/1
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