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건식 탈황석고를 이용한 시멘트의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019030745
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 탈황설비(FGD; fuel gas desulfurizer)에서 발생하는 부산물인 건식 탈황석고를 준비하는 단계와, 상기 건식 탈황석고를 탄산화시키는 단계 및 상기 탄산화가 이루어진 건식 탈황석고 및 클링커를 배합하여 시멘트를 제조하는 단계를 포함하며, 상기 탄산화가 이루어진 건식 탈황석고는 상기 클링커 100 중량부에 대하여 0.5∼8 중량부 배합하는 것을 특징으로 하는 시멘트의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 탈황설비(FGD; fuel gas desulfurizer)에서 발생하는 부산물인 건식 탈황석고를 이용함으로써 산업 폐기물인 건식 탈황석고를 재활용할 수 있고, 저비용으로 시멘트 제조가 가능하며, 이산화탄소도 저감시킬 수 있다.
Int. CL C04B 11/26 (2006.01.01) C04B 11/00 (2006.01.01) C04B 11/28 (2006.01.01)
CPC C04B 11/264(2013.01) C04B 11/264(2013.01) C04B 11/264(2013.01) C04B 11/264(2013.01)
출원번호/일자 1020170156969 (2017.11.23)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1950173-0000 (2019.02.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20190220) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.11.23)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조형규 경상남도 진주시 돗골로
2 추용식 경기도 광명시 디지털로 **,
3 서성관 서울특별시 동작구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.11.23 수리 (Accepted) 1-1-2017-1167033-36
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.07.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0481565-48
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.09.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0904414-72
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.09.12 수리 (Accepted) 1-1-2018-0904427-65
5 등록결정서
Decision to grant
2019.01.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0062172-82
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번호 청구항
1 1
(a) 발전소 보일러 연소 과정 중에 황 성분 제거를 위한 탈황설비(FGD; fuel gas desulfurizer)에서 발생하는 부산물인 건식 탈황석고를 준비하는 단계;(b) 상기 건식 탈황석고를 탄산화시키는 단계; 및(c) 상기 탄산화가 이루어진 건식 탈황석고 및 클링커를 배합하여 시멘트를 제조하는 단계를 포함하며, 상기 (b) 단계는,상기 건식 탈황석고에 물(H2O)을 혼합하는 단계; 혼합된 상기 건식 탈황석고와 상기 물을 교반하면서 이산화탄소(CO2)를 공급하여 탄산화시키는 단계; 및탄산화가 이루어진 건식 탈황석고를 건조하는 단계를 포함하고,상기 건식 탈황석고에 물(H2O)을 혼합하는 단계에서, 젖산(lactic acid), 구연산(citric acid), 사과산(말산, malic acid), 옥살산(oxalic acid), 초산(acetic acid), 주석산(tartaric acid), 아디프산(adipic acid), 숙신산(succinic acid), 말레산(maleic acid), 글루타민산(glutamic aicd), 푸마르산(fumaric aicd), 피루빈산(pyruvic aicd), 글루콘산(gluconic acid), 사트르산(ctric acid), 피크린산(picric acid), 아스파르트산(aspartic acid) 및 테레빈산(terebic acid)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 약산을 상기 건식 탈황석고 100중량부에 대하여 1∼30중량부 더 혼합하며,상기 건식 탈황석고는 화학 성분으로 CaO 50∼57 중량%, SO3 28∼35 중량%, SiO2 1∼5 중량%, Al2O3 0
2 2
제1항에 있어서, 상기 (c) 단계에서 상기 클링커 100중량부에 대하여 이수석고 0
3 3
제2항에 있어서, 상기 이수석고는 탈황설비(FGD; fuel gas desulfurizer)에서 발생하는 부산물인 습식 탈황석고를 포함하는 것을 특징으로 하는 시멘트의 제조방법
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서, 상기 물은 상기 건식 탈황석고 100 중량부에 대하여 100∼400 중량부를 혼합하는 것을 특징으로 하는 시멘트의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 탄산화시키는 단계는, 상기 건식 탈황석고에 함유된 CaO가 물(H2O)과 반응하여 Ca(OH)2 수화물로 변화되는 단계;상기 Ca(OH)2 수화물이 이산화탄소(CO2)와 반응하여 탄산칼슘(CaCO3)이 생성되면서 성장하여 침전되는 단계;상기 탄산칼슘(CaCO3)이 이산화탄소(CO2)와 반응하여 중탄산칼슘(Ca(HCO3)2) 수용액으로 변화되는 단계를 포함하며,상기 이산화탄소(CO2)는 혼합된 건식 탈황석고와 물의 전체 부피에 대하여 10∼40 부피%를 공급하는 것을 특징으로 하는 시멘트의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 탄산화시키는 단계는 적어도 16시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 시멘트의 제조방법
9 9
삭제
10 10
제1항에 있어서, 상기 건식 탈황석고에 물(H2O)을 혼합하는 단계에서, 암모니아수를 상기 건식 탈황석고 100중량부에 대하여 1∼20중량부 더 혼합하는 것을 특징으로 하는 시멘트의 제조방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 건식 탈황석고는 평균 입경이 25∼45 ㎛인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 시멘트의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.