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상부금형 및 하부금형으로 이루어져 격자 트러스 시트를 가압 절곡하여 격자 트러스 코어를 가공하는 서로 다른 형상을 갖는 복수의 펀치와; 상기 복수의 펀치가 대기하는 대기공간과 상기 복수의 펀치 중에 어느 하나가 이동하여 격자 트러스 코어를 가공하는 성형공간이 형성되는 메인프레임과; 상기 성형공간으로 격자 트러스 시트를 이송하는 격자 트러스 시트 이송기와; 상기 복수의 펀치 중에 어느 하나를 상기 대기공간과 성형공간 사이로 이송하는 펀치 이송기와; 상기 성형공간의 상측에 구비되어 상기 격자 트러스 시트 이송기에 의해 이송된 하부금형의 상부로 이송된 격자 트러스 시트를 가압 절곡하도록 상기 성형공간으로 이동한 펀치의 상부금형을 승강시키는 펀치 리프팅기와; 상기 성형공간으로 공급되는 격자 트러스 시트에 서로 다른 형상의 격자 트러스 코어를 연속적으로 형성하도록 복수의 펀치를 선택적으로 이송시켜 다공질 격자 트러스 코어를 제작하도록 상기 펀치 이송기와 펀치 리프팅기 및 격자 트러스 시트 이송기의 구동을 제어하는 제어용 판넬;로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 장치
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제 1항에 있어서, 상기 메인프레임은 복수의 펀치가 대기하는 대기공간과, 선택된 하나의 펀치가 이동하여 격자 트러스 시트를 격자 트러스 코어로 가공하는 성형공간이 형성되고, 상기 대기공간 및 성형공간에는 상기 펀치 이송기가 상기 펀치를 일정한 궤도를 따라 이동하도록 안내하기 위한 펀치 이송홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 장치
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제 1항에 있어서, 상기 메인프레임의 상부 일측에는 상기 격자 트러스 시트 이송기가 수평으로 이동할 수 있도록 상기 격자 트러스 시트 이송기를 X축 방향으로 전후진시키는 X축 이송수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 장치
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제 3항에 있어서, 상기 격자 트러스 시트 이송기의 하부에는 고정핀이 돌출되며, 상기 메인프레임의 상부에는 X축 방향으로 상기 고정핀의 하부가 지지되는 이송기 이동홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 장치
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제 1항에 있어서, 상기 펀치 이송기는 X축 방향으로 베이스프레임의 내측 하부에 설치되는 X축용 리드스크류와, 상기 X축용 리드스크류를 회전시키는 X축용 모터와, 상기 X축용 리드스크류에 나사체결되는 너트부재와, 상기 X축용 너트부재에 고정되는 Y축용 모터와, 상기 Y축용 모터에 의해 회전하는 Y축용 리드스크류와, 상기 Y축용 리드스크류에 나사체결되며 상기 펀치를 이송시키는 이송부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 장치
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제 5항에 있어서, 상기 펀치의 하부금형 저면에 견인용 지지공이 형성되고,상기 이송부재의 상부에는 Z축용 모터와, 상기 Z축용 모터의 회전축에 결합되는 피니언과, 상기 이송부재에 상하로 승강가능하게 구비되되 상기 피니언에 치합되는 렉이 일측에 길이방향으로 구비되어 상기 견인용 지지공에 체결되는 견인핀이 구비되는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 장치
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제 1항에 있어서, 상기 펀치 리프팅기는 상기 메인프레임의 성형공간 상측에 이격 설치되는 상부프레임에 고정되어 상기 성형공간으로 하향하는 실린더로드를 Z축 방향으로 승강시키는 Z축용 실린더와, 상기 Z축용 실린더의 실린더로드 단부에는 상기 펀치의 상부금형가 탈부착되는 거치구로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 장치
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제 7항에 있어서, 상기 거치구는 상기 상부금형의 상부가 안착되는 안착홈이 형성되는 전자석으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 장치
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격자 트러스 코어 성형 조건 또는 펀치의 선택에 따라 펀치 이송기를 제어하여 메인프레임의 대기공간에 대기중이며 상부 금형과 하부금형으로 이루어지는 복수의 펀치중에 어느 하나를 선택하여 펀치를 펀치 리프팅기 아래의 성형공간으로 이송시키는 제1단계;상기 펀치 리프팅기를 Z축 방향으로 하강하여 상기 선택된 펀치의 상부 금형을 체결한 후 Z축 방향으로 상승시키는 제2단계;격자 트러스 시트 이송기를 구동하여 상기 성형공간으로 격자 트러스 시트를 이송하며, 상기 펀치 리프팅기를 제어하여 Z축 방향으로 상기 선택된 펀치의 상부 금형을 하강하며 격자 트러스 시트를 가압하여 격자 트러스 코어를 반복하여 형성하는 제3단계;상기 제3단계 수행 후 상기 대기공간에 대기중인 펀치를 선택하기 위해 펀치 리트팅기를 제어하여 상기 상부 금형을 Z축 방향으로 상승시키고 상기 격자 트러스 시트가 펀치의 상부 및 하부금형 사이에서 벗어나도록 상기 격자 트러스 시트 이송기를 X축 방향으로 이동시키는 제4단계;상기 펀치 리프팅기에서 상기 상부 금형을 분리시킨 후 상기 펀치 이송기를 제어하여 상기 금형을 하부 금형과 일체로 상기 대기공간의 원래 위치로 복귀시키는 제5단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 방법
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제 9항에 있어서, 상기 제4단계는 상기 격자 트러스 시트가 펀치의 상부 및 하부금형 사이에서 벗어나도록 하기 위해 X축 이송수단을 제어하여 상기 격자 트러스 시트 이송기를 X축 방향으로 이동시키는 단계인 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 방법
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제 9항에 있어서, 상기 제5단계 후, 상기 펀치 이송기를 제어하여 메인프레임의 대기공간에 대기중인 다른 펀치들 중에 어느 하나를 새로 선택하여 펀치 리프팅기의 아래의 성형공간으로 이송시키는 제6단계;상기 펀치 리프팅기를 Z축 방향으로 하강하여 상기 성형공간으로 이송된 새로 선택된 펀치의 상부 금형을 체결한 후 Z축 방향으로 상승시키는 제7단계;상기 격자 트러스 시트가 펀치의 상부 및 하부금형 사이로 복귀하도록 상기 격자 트러스 시트 이송기를 X축 방향으로 이동시키는 제8단계; 및 상기 격자 트러스 시트 이송기를 구동하여 상기 성형공간으로 격자 트러스 시트를 이송하며, 상기 펀치 리프팅기를 제어하여 Z축 방향으로 상기 새로 선택된 펀치의 상부 금형을 하강하며 격자 트러스 시트를 가압하여 격자 트러스 코어를 반복하여 형성하는 제9단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 방법
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제 9항에 있어서, 상기 제1단계에서 상기 격자 트러스 코어 성형 조건 또는 펀치의 선택은 작업자의 작업지시 입력에 따라 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동화된 다공질 격자 트러스 코어 제작 방법
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