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(a) 합금 조성 원소를 용해한 후 열간 압연하여 열간 압연재를 제조하는 단계; (b) 상기 열간 압연재를 오스테니타이징(Austenitizing) 열처리하는 단계;(c) 상기 오스테니타이징 열처리 온도 보다 낮고 마르텐사이트 변태 온도 보다 높은 온도에서 열간 압연하는 단계; 및 (d) 템퍼링(Tempering) 처리하는 단계를 포함하고,상기 (a) 단계에서 합금 조성 원소는 탄소(C) 0
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제1항에 있어서,상기 (a) 단계에서 합금 조성 원소는 니오븀(Nb), 몰리브덴(Mb), 니켈(Ni), 코발트(Co) 및 구리(Cu)로 이루어진 군으로부터 선택된 고방사화 원소가 배제된 것인인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 (b) 단계에서 오스테니타이징(Austenitizing) 열처리는 950℃ 내지 1050℃의 온도에서 30분 내지 1시간 동안 수행되는 인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 (b) 단계에서 오스테니타이징 열처리 후, 열간 압연 온도로 공냉시키는 단계를 추가로 포함하는인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 (c) 단계에서 열간 압연 후, 상온으로 공냉시키는 단계를 추가로 포함하는인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 (d) 단계에서 템퍼링 처리는 700℃ 내지 800℃의 온도에서 50분 내지 100분 동안 수행되는인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강의 제조방법
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제1항 내지 제4항, 제7항 및 제8항 중 어느한 항에 따른 방법으로 제조된인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강
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제9항에 있어서, 상기 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강은 25℃에서 ASTM E 8M-08에 따른 항복강도가 620 MPa 이상이고, 인장강도가 720MPa 이상인인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강
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제9항에 있어서, 상기 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강은 500℃에서 ASTM E 8M-08에 따른 항복강도가 460 MPa 이상이고, 인장강도가 500MPa 이상인인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강
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제9항에 있어서, 상기 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강은 550℃에서 220MPa의 응력 하에, 크립-파단시간이 4000시간 이상인인장 강도 및 크립 저항성이 우수한 저방사화 페라이트-마르텐사이트 강
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