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기계적 발광섬유 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019032900
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일실시예는 기계적 발광섬유의 제조방법을 제공한다. 기계적 발광섬유의 제조방법은 표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유를 준비하는 단계, 상기 탄성섬유 상에 커플링제를 포함한 프라이머층을 형성하는 단계, 상기 탄성섬유의 홈부에 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물을 충진하는 단계 및 상기 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물이 홈부에 충진된 탄성섬유 상에 실리콘점착제층을 형성하는 단계를 포함한다. 이때, 상기 실리콘점착제층은 탄성섬유와 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물에 동시에 3차원적으로 점착한 것을 특징으로 한다. 상기 탄성섬유 상에 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물층을 형성하기 전 프라이머를 이용하여 탄성섬유에 표면처리를 함으로서, 탄성섬유와 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물층 사이의 접착력을 향상시키는 효과가 있으며, 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물이 충진된 탄성섬유를 실리콘점착제로 한번 더 코팅함으로써, 기계적 발광섬유의 내구성을 증가시키는 효과가 있다.
Int. CL D02G 3/44 (2006.01.01) D06M 15/643 (2006.01.01)
CPC D02G 3/447(2013.01) D02G 3/447(2013.01)
출원번호/일자 1020170116144 (2017.09.11)
출원인 재단법인대구경북과학기술원
등록번호/일자 10-1947918-0000 (2019.02.07)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20190509) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.09.11)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인대구경북과학기술원 대한민국 대구 달성군 현

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정순문 대한민국 대구광역시 달성군 현풍면 상리대구
2 송성규 대한민국 대구 달서구
3 임상규 대한민국 대구광역시 수성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인대구경북과학기술원 대한민국 대구 달성군 현
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.09.11 수리 (Accepted) 1-1-2017-0881495-30
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.04.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.06.08 수리 (Accepted) 9-1-2018-0028281-35
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.06.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0429955-32
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2018-0849708-65
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.08.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0849689-85
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.18 수리 (Accepted) 4-1-2018-5260250-39
8 등록결정서
Decision to grant
2019.01.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0054242-47
9 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
2019.04.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-5012688-15
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.18 수리 (Accepted) 4-1-2020-5134633-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유를 준비하는 단계;상기 탄성섬유 상에 커플링제를 포함하는 프라이머층을 형성하는 단계;상기 탄성섬유의 홈부에 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물을 충진하는 단계; 및상기 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물이 충진된 상기 탄성섬유 상에 실리콘점착제를 코팅하여 상기 탄성섬유를 둘러싸는 실리콘점착제층을 형성하는 단계를 포함하고,상기 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물층 상에 상기 실리콘점착제층을 형성하는 단계에 있어서, 상기 실리콘점착제층은 상기 탄성섬유와 상기 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물층 각각에 점착하여 3차원적 결합을 형성하는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유는 오목한 다각형모양의 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유 상에 상기 커플링제를 포함하는 프라이머층을 형성하는 단계에 있어서, 상기 커플링제는 실란커플링제인 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 실란커플링제는 작용기로서 Acrylic latex, Butyl, Epichlorohydrin, Fluorocarbon, Isoprene, Neoprene, Nitrile, Polysulfide, SBR(styrene butadiene rubber), Hydroxyl terminated Silicone 또는 vinyl terminated Silicone 중 어느 하나 이상의 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유의 제조방법
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서,상기 탄성섬유의 홈부에 상기 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물을 충진하는 단계에 있어서, 상기 응력발광물질은 도핑된 ZnS, MgF2, La2O2S, Y2O2S, EuD4TEA, SrAl2O4, SrMgAl6O11, SrCaMgSi2O7, SrBaMgSi2O7, Sr2MgSi2O7, Ca2MgSi2O7, CaYAl3O7, ZnGa2O4, MgGa2O4, Ca2Al2SiO7 또는 ZrO2 중 한가지 이상의 선택되는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 응력발광물질은 Cu, Mn, Pb, Cl, Eu, DMMP(Dimethyl methylphosphonate), Ce, Ho, Dy, Ba, Ca, Pr3+, Ti 또는 Te 중 적어도 한가지 이상의 것으로 도핑된 것을 특징으로 하는 기계적 발광 섬유의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 응력발광물질은 표면에 보호층이 형성된 것을 특징으로 하고,상기 보호층은 알루미늄을 포함한 산화물 또는 수산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계적 발광 섬유의 제조방법
9 9
삭제
10 10
제1항에 있어서,상기 탄성섬유 상에 커플링제를 포함하는 프라이머층을 형성하는 단계는,상기 표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유 상에 에탄올층을 형성하는 단계; 및상기 에탄올층을 형성한 탄성섬유 상에 커플링제를 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유의 제조방법
11 11
표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유;상기 탄성섬유 상에 위치하며, 커플링제를 포함하는 프라이머층;상기 탄성섬유의 홈부에 충진된 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물층; 및상기 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물로 충진된 탄성섬유 상에 위치하는 실리콘점착제층을 포함하는 것을 특징으로 하고,상기 실리콘점착제층은 상기 탄성섬유와 상기 응력전달물질과 응력발광물질의 혼합물층 각각에 점착하여 3차원적 결합을 형성하는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유
12 12
제11항에 있어서,상기 표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유는 십자모양 및 별모양을 포함하는 오목한 다각형모양의 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유
13 13
제11항에 있어서,상기 커플링제는 실란커플링제인 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유
14 14
제13항에 있어서,상기 실란커플링제는 작용기로서 Acrylic latex, Butyl, Epichlorohydrin, Fluorocarbon, Isoprene, Neoprene, Nitrile, Polysulfide, SBR(styrene butadiene rubber), Hydroxyl terminated Silicone 또는 vinyl terminated Silicone 중 어느 하나 이상의 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유
15 15
제11항에 있어서,상기 응력전달물질은 광학적으로 가시광 영역에서 투과도 80% 이상인 고분자물질인 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유
16 16
제11항에 있어서,상기 응력발광물질은 도핑된 ZnS, MgF2, La2O2S, Y2O2S, EuD4TEA, SrAl2O4, SrMgAl6O11, SrCaMgSi2O7, SrBaMgSi2O7, Sr2MgSi2O7, Ca2MgSi2O7, CaYAl3O7, ZnGa2O4, MgGa2O4, Ca2Al2SiO7 또는 ZrO2 중 한가지 이상의 선택되는 것을 특징으로 하는 기계적 발광 섬유
17 17
제11항에 있어서,상기 응력발광물질은 Cu, Mn, Pb, Cl, Eu, DMMP(Dimethyl methylphosphonate), Ce, Ho, Dy, Ba, Ca, Pr3+, Ti 또는 Te 중 적어도 한가지 이상의 것으로 도핑된 것을 특징으로 하는 기계적 발광 섬유
18 18
제11항에 있어서,상기 응력발광물질은 표면에 보호층이 형성된 것을 특징으로 하고,상기 보호층은 알루미늄을 포함한 산화물 또는 수산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계적 발광섬유
19 19
삭제
20 20
제11항에 있어서,상기 표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유와 상기 커플링제를 포함하는 프라이머층 사이에 상기 표면에 길이방향으로 홈부가 형성된 탄성섬유 상에 에탄올층을 더 포함하는 기계적 발광섬유
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1 US20190078237 US 미국 FAMILY

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1 US2019078237 US 미국 DOCDBFAMILY
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 대구경북과학기술원 인간의 움직임을 기반으로 한 무전원 라이팅 텍스타일 인간의 움직임을 기반으로 한 무전원 라이팅 텍스타일
2 미래창조과학부 대구경북과학기술원 스마트섬유융합기술 개발 스마트섬유융합기술 개발