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제1합금으로 WC-Co-Cr합금 35 ~ 45 중량%와 제2합금으로 Ni-Cr-Fe-Si-C합금 55 ~ 65중량%로 조성되는 것을 특징으로 하는 합금 복합재 용사분말
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청구항 1에 있어서, 제1합금인 WC-Co-Cr합금은 탄화텅스텐(WC), 코발트(Co) 및 크롬(Cr)이 중량비로 10 : 4 : 6
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청구항1 또는 청구항2에 있어서 합금 복합재 용사분말의 입자크기가 50 ~ 200㎛의 분말인 것을 특징으로 하는 합금 복합재인 용사분말
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제1합금으로 WC-Co-Cr합금 35 ~ 45 중량%와 제2합금으로 Ni-Cr-Fe-Si-C 합금 55 ~ 65중량%로 조성되는 합금 복합재인 용사분말을 준비하는 제1단계 및상기 제1단계의 합금 복합재 용사분말을 모재의 표면에 용사하여 용사피막을 형성하는 제2단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용사피막을 형성하는 방법
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5
청구항4에 있어서, 제1합금인 WC-Co-Cr합금은 탄화텅스텐(WC), 코발트(Co) 및 크롬(Cr)이 중량비로 10 : 4 : 6
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6
청구항4 또는 청구항5에 있어서, 모재가 소결로의 바닥에 장착되는 그레이트바인 것을 특징으로 하는 용사피막을 형성하는 방법
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7 |
7
청구항6에 있어서, 제2단계의 용사 피막형성은 산소와 아세틸렌을 연료로 하여 3000 ~ 3500℃온도에서 화염속도 80 ~ 100m/s로 용사하는 산소-아세틸렌 화염용사에 의해 용사피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 용사피막을 형성하는 방법
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8 |
8
청구항7에 있어서, 합금 복합재 용사분말의 입자크기가 50 ~ 200㎛의 분말인 것을 특징으로 하는 용사피막을 형성하는 방법
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청구항8에 있어서, 용사피막을 0
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10
청구항4 또는 청구항5에 따른 용사피막을 형성하는 방법에 의해 용사피막이 형성된 것을 특징으로 하는 소결로의 바닥에 장착되는 그레이트바
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