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바이오 오일 제조 시스템(1)에 있어서,원뿔 형상의 분사층 반응기(100);상기 분사층 반응기의 일측에 구비되어 바이오매스를 공급하는 바이오매스 공급기(200);상기 분사층 반응기에 주입되는 가스를 가열하기 위한 가열기(300);상기 바이오매스의 열분해 가스를 전달받아 열분해 가스에 함유된 촤를 회수하는 사이클론(500);상기 사이클론(500)에서 촤가 제거된 열분해 가스로부터 바이오 원유를 응축시키는 분별 응축기(600); 및상기 분사층 반응기(100)와 사이클론(500)에서 배출 또는 제거되는 촤를 연소시키는 연소기(700)를 포함하되,상기 분사층 반응기(100)는,원통형상으로 내부에 수용공간을 형성하는 몸체부(601);몸체부(601)의 하부로부터 연장되어 하단으로 갈수록 지름이 점차 감소되는 원뿔부(603);고온의 가스를 인입시키기 위한 가스 인입구(604)를 포함하고,상기 분사층 반응기(100)의 내부에, 상기 가스 인입구(604)에 인접하게 구비되고, 수직 방향으로 유체 통로를 형성하는 관 형태로 구비되는 분사 유도관(707)을 구비하되,상기 분사 유도관(707)은,상기 분사 유도관(707)의 하단에 상기 가스 인입구(604) 인접하게 설치되어 고정되도록 적어도 하나의 지지다리(708); 및적어도 하나의 지지다리(708) 사이에 형성되는 적어도 하나의 유입구(709)를 구비하는, 바이오 오일 제조 시스템
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제 1 항에 있어서,상기 분사층 반응기(100)는,분사층 반응기 내의 압력을 측정할 수 있는 압력 측정점 센서가 분사층 반응기 축 방향으로 일정한 간격으로 복수 개를 구비하는,바이오 오일 제조 시스템
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제 1 항에 있어서,상기 분사층 반응기(100) 내부에 촤 배출장치(701)를 더 구비하고,상기 촤 배출장치(701)에서 촤가 토출되기 위한 개구부(901)는, 상기 분사층 반응기(100) 내부에서 위 방향을 향하도록 구비되는,바이오 오일 제조 시스템
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제 6 항에 있어서,상기 촤 배출장치(701)의 개구부(901)의 상하 위치가 조절되도록 상하위치 조절용 모터부를 더 포함하는,바이오 오일 제조 시스템
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제 6 항에 있어서,상기 촤 배출장치(701)의 개구부(901)로 유입되는 입자를 차단하기 위한 유입 방지 덮개(902)를 더 구비하되,상기 유입 방지 덮개(902)는 상기 촤 배출장치(701)의 개구부(901)에 결합되기 위한 복수 개의 지지다리(903)를 구비하여,순환되는 입자들은 유입 방지 덮개에 의해 차단되고, 상기 개구부(901)의 높이 보다 높게 쌓인 촤만을 상기 복수 개의 지지다리(903) 사이로 배출시키는 것을 특징으로 하는,바이오 오일 제조 시스템
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제 1 항에 있어서,상기 연소기(700)는 비응축 가스를 더 연소시키고,상기 분사층 반응기(100)는, 상기 연소된 고온의 비응축 가스를 열원으로 재사용하는 것을 특징으로하는,바이오 오일 제조 시스템
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제 10 항에 있어서,상기 연소기(700)는 촤와 비응축가스를 각각 연소하거나, 촤와 비응축 가스를 동시에 연소하는 것을 특징으로 하는, 바이오 오일 제조 시스템
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제 11 항에 있어서,연소기(700) 내에서 촤만 연소하는 경우, 촤 연소시 생성되는 이산화탄소 (CO2)를 분사층 반응기(100)의 유동화 가스로 사용하여, 바이오매스의 급속열분해 반응을 조절하는 것을 특징으로 하는,바이오 오일 제조 시스템
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