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다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 시스템 및 수명 진단 방법

  • 기술번호 : KST2019035728
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 스핀들의 운전특성 인자들에 대한 데이터를 수집하는 단계; 상기 운전특성 인자들에 대한 데이터 값 중 RMS 값을 도출하고, 상기 RMS 값의 데이터를 단계별로 분류하는 단계; 상기 단계별로 분류된 각각의 RMS 값에 단계별 가중치 값을 곱하는 단계; 및 상기 단계별로 분류된 각각의 RMS 값에 단계별 가중치 값을 곱한 값을 합하여 스핀들의 사용 수명을 계산하는 단계를 포함하는 다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 방법에 관한 것으로, 스핀들에 발생되는 진동의 변위에 따라 상기 스핀들의 수명에 미치는 영향이 상이해 지는 특성을 고려하여, RMS 값의 데이터를 단계별로 분류하고, 단계별 가중치 값을 상기 단계별 RMS 값에 곱함으로써, 스핀들의 사용 수명에 스핀들에 발생되는 진동의 변위 요소를 적용하여 보다 정확하게 스핀들의 사용 수명을 계산할 수 있다.
Int. CL B23Q 17/00 (2006.01.01) B23Q 5/04 (2006.01.01)
CPC B23Q 17/008(2013.01) B23Q 17/008(2013.01) B23Q 17/008(2013.01)
출원번호/일자 1020170083314 (2017.06.30)
출원인 창원대학교 산학협력단, 정지백
등록번호/일자 10-1934705-0000 (2018.12.27)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20190103) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.06.30)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 창원대학교 산학협력단 대한민국 경상남도 창원시 의창구
2 정지백 대한민국 부산광역시 강서구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이창우 대한민국 경상남도 창원시 의창구
2 박병희 대한민국 경상북도 군
3 정지백 대한민국 부산광역시 강서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인가산 대한민국 서울 서초구 남부순환로 ****, *층(서초동, 한원빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 창원대학교 산학협력단 경상남도 창원시 의창구
2 정지백 부산광역시 강서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.06.30 수리 (Accepted) 1-1-2017-0629707-81
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2017.07.19 수리 (Accepted) 1-1-2017-0693693-64
3 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2017.07.20 수리 (Accepted) 1-1-2017-0698244-49
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.09.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.12.21 수리 (Accepted) 9-1-2017-0046903-13
6 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2018.04.25 수리 (Accepted) 1-1-2018-0409160-47
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.05.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0338336-89
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.07.11 수리 (Accepted) 1-1-2018-0680732-98
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.07.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0680731-42
10 등록결정서
Decision to grant
2018.12.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0882525-72
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.04 수리 (Accepted) 4-1-2019-5229792-25
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2020-5073723-40
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 시스템에 있어서,상기 다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 시스템은,스핀들의 일정 영역에 구비되는 계측기기;상기 계측기기로부터 출력되는 계측 데이터의 신호 처리를 수행하는 신호 처리 모듈; 계측 데이터를 기반으로 일정 정보를 제공하기 위한 신호 분석 모듈; 및상기 신호 처리 모듈로부터 전송되는 데이터를 가공하여 통계 처리를 수행하는 통계 처리 모듈을 포함하고,상기 통계 처리 모듈에서 제공되는 통계 데이터는, 가속도 데이터에 대한 진동변위의 RMS 값을 포함하며,상기 다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 시스템은,상기 RMS 값의 데이터를 단계별로 분류하고, 상기 단계별로 분류된 각각의 RMS 값에 단계별 가중치 값을 곱한 후, 상기 단계별로 분류된 각각의 RMS 값에 단계별 가중치 값을 곱한 값을 합하여 스핀들의 사용 수명을 계산하며,상기 스핀들의 사용 수명은 하기의 수학식 3으로 표현되는 것인 다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 시스템
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서,상기 계측기기는 가속도 센서 및 데이터 로거를 포함하는 다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 시스템
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스핀들의 운전특성 인자들에 대한 데이터를 수집하는 단계;상기 운전특성 인자들에 대한 데이터 값 중 RMS 값을 도출하고, 상기 RMS 값의 데이터를 단계별로 분류하는 단계;상기 단계별로 분류된 각각의 RMS 값에 단계별 가중치 값을 곱하는 단계; 및상기 단계별로 분류된 각각의 RMS 값에 단계별 가중치 값을 곱한 값을 합하여 스핀들의 사용 수명을 계산하는 단계를 포함하고,상기 RMS 값의 데이터를 단계별로 분류하는 단계는,진동 데이터 변위값의 범위에 따라 RMS 값의 데이터를 단계별로 분류하는 것이고, 상기 스핀들의 사용 수명은 하기의 수학식 3으로 표현되는 것인 다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 방법
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제 4 항에 있어서, 상기 스핀들의 사용수명과 상기 스핀들의 한계 수명을 비교하는 단계;상기 스핀들의 사용수명이 상기 스핀들의 한계 수명에 근접했는지를 판단하는 단계; 및상기 사용수명이 상기 한계 수명에 근접한 경우에는 사용자에게 스핀들의 수명에 대한 알람을 제공하는 단계를 더 포함하는 다축 가공기의 스핀들의 수명 진단 방법
6 6
삭제
7 7
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 중소기업벤처기업부 창원대학교 산학협력단 산학연협력 첫걸음 필드버스(Field-Bus) 통신을 이용한 공작기계의 절삭상태(토오크·진동) 이상 유무 실시간 감시 시스템 개발