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반도체 제조설비의 배기라인 구조

  • 기술번호 : KST2019035910
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 반도체 제조설비의 배기라인 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배기라인 외부를 에어로겔 단열층으로 감싸 배기라인으로 배출되는 배출 가스(분진 등)의 온도를 일정하게 유지시키고, 배기라인 내부를 산화촉매로 코팅하여 배기라인에 배출가스 등이 침적되는 현상을 방지하여 배기라인의 유속 감속과 폐쇄를 미연에 방지할 수 있는 반도체 제조설비의 배기라인 구조에 관한 것이다.
Int. CL H01L 21/02 (2006.01.01) H01L 21/67 (2006.01.01) H01L 21/60 (2006.01.01)
CPC H01L 21/02(2013.01) H01L 21/02(2013.01) H01L 21/02(2013.01)
출원번호/일자 1020160077271 (2016.06.21)
출원인 선문대학교 산학협력단, (주)엔코텍
등록번호/일자 10-1802167-0000 (2017.11.22)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20171204) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.06.21)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 선문대학교 산학협력단 대한민국 충청남도 아산시
2 (주)엔코텍 대한민국 충청남도 아산시 음봉면

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김학수 대한민국 서울특별시 강남구
2 권오창 대한민국 충청남도 천안시 서북구
3 백승배 대한민국 충청남도 아산시
4 권순욱 대한민국 경기도 화성
5 강현식 대한민국 경기도 화성시
6 이수완 대한민국 충청남도 천안시 동남구
7 김태호 대한민국 충청남도 천안시 서북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 공간 대한민국 대전광역시 서구 둔산서로 ***, *층(둔산 *동, 산업은행B/D)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 선문대학교 산학협력단 충청남도 아산시
2 (주)엔코텍 충청남도 아산시 음봉면
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2016-0598031-74
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.06.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0429368-17
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.08.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0806992-28
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.08.21 수리 (Accepted) 1-1-2017-0807037-29
5 등록결정서
Decision to grant
2017.09.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0669869-31
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.26 수리 (Accepted) 4-1-2019-5169188-72
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번호 청구항
1 1
반도체 제조설비와 연통된 배기라인;상기 배기라인 외주면을 개방되게 감싸는 에어로겔 단열층; 및상기 배기라인 내주면에 형성된 산화 촉매층을 포함하고,상기 에어로겔 단열층은 평균 입경이 1 ㎛ ~ 50 ㎛이고, 열전도도는 5 mW/mk ~ 30 mW/mk이며, 밀도는 0
2 2
제1항에 있어서,상기 에어로겔 단열층은 고상 또는 시트형태로 배기라인 외주면을 감싸는 것을 특징으로 하는 반도체 제조설비의 배기라인 구조
3 3
제1항에 있어서, 상기 산화 촉매층은 혼합 무기물 담체 및 상기 혼합 무기물 담체에 담지되는 귀금속 성분과 전이금속 산화물을 포함하고, 상기 혼합 무기물 담체는 무기물 담체 및 복합 산화물이 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 제조설비의 배기라인 구조
4 4
제3항에 있어서, 상기 무기물 담체는 감마알루미나, 세타알루미나, 예타알루미나, 보에마이트 및 의보에마이트로 구성된 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 반도체 제조설비의 배기라인 구조
5 5
제3항에 있어서, 상기 복합 산화물은 AMO3의 화학식을 가지고, 상기 화학식에서 A는 La, Y, Ce, Li, Na 및 Cs로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나의 금속이며, M는 Mo, Fe, Co, Ni, Ti, Ag 및 Cr로 구성된 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 반도체 제조설비의 배기라인 구조
6 6
제3항에 있어서, 상기 귀금속 성분은 백금, 팔라듐, 로듐 및 이리듐으로 구성된 군으로부터 선택되는 1종 이상이고, 상기 전이금속 산화물은 W, Mn, Cu 및 Zn으로 구성된 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 반도체 제조설비의 배기라인 구조
7 7
제3항에 있어서,상기 산화 촉매층은 무기물 담체 100 중량부에 대하여, 복합산화물 10 내지 65 중량부, 귀금속 성분 0
8 8
제1항에 있어서,상기 에어로겔 단열층은 두께가 0
9 9
제1항에 있어서,상기 산화 촉매층은 두께가 10 ㎛ 내지 300 ㎛인 것을 특징으로 하는 반도체 제조설비의 배기라인 구조
10 10
제1항에 있어서,상기 반도체 제조설비의 배기라인 구조는 배기라인 및 에어로겔 단열층 사이 또는 에어로겔 단열층 외주면에 나선형으로 권취되는 열선부재가 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 반도체 제조설비의 배기라인 구조
11 11
제10항에 있어서, 상기 열선부재는 배기라인의 가스 유입부로부터 가스 배출부로 갈수록 열선부재 간의 간격이 작아지도록 권취되는 것을 특징으로 하는 반도체 제조설비의 배기라인 구조
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 중소기업청 선문대학교 산학협력단 기술개발사업(첫걸음) 고온 VOCs 응집/흡착 최소화 및 고단열성의 친환경 덕트 개발