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볼 스터드의 고주파 풀림처리 방법

  • 기술번호 : KST2019036329
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 볼 스터드의 고주파 풀림처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 볼 스터드의 헥사부를 제외한 볼 스터드의 몸체부 표면경도를 위치에 따라 서로 다르게 높일 수 있는 볼 스터드의 고주파 풀림처리 방법에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 헤드부와 몸체부로 이루어진 볼 스터드의 몸체부 표면경도를 높이기 위한 것으로, 복수 개의 볼 스터드를 공급턴테이블을 통해 일정시간 간격으로 한 개씩 차례대로 공급하는 단계; 공급된 상기 볼 스터드의 몸체부를 투입지그로 파지하여 헤드부가 아래로 향하고 몸체부가 위로 향하도록 이송턴테이블의 회전지그의 상측에 안착시키는 단계; 회전지그에 안착된 상기 볼 스터드를 회전지그의 회전을 통해 회전시킨 상태에서 상기 볼 스터드의 몸체부 일측을 감싸고 크기가 서로 다른 복수 개의 코어메탈이 부착된 유도코일로 가열한 후 냉각시켜 고주파 풀림처리하여 상기 몸체부를 위치에 따라 구분된 복수 구역의 표면경도를 서로 다르게 높이는 단계; 풀림처리된 상기 볼 스터드의 몸체부를 취출지그로 파지하여 회전지그에서 취출하는 단계; 및 취출된 상기 볼 스터드를 배출컨베이어를 통해 외부로 배출하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 볼 스터드의 고주파 풀림처리 방법을 기술적 요지로 한다.
Int. CL C21D 1/42 (2006.01.01) C21D 1/10 (2006.01.01) C21D 9/00 (2014.01.01)
CPC C21D 1/42(2013.01) C21D 1/42(2013.01) C21D 1/42(2013.01) C21D 1/42(2013.01)
출원번호/일자 1020160016061 (2016.02.12)
출원인 동명대학교산학협력단, (주)대성종합열처리
등록번호/일자 10-1687347-0000 (2016.12.12)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20161220) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.02.12)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 동명대학교산학협력단 대한민국 부산광역시 남구
2 (주)대성종합열처리 대한민국 경상남도 의령군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최갑승 대한민국 부산광역시 남구
2 박종규 대한민국 부산광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 동명대학교산학협력단 대한민국 부산광역시 남구
2 (주)대성종합열처리 대한민국 경상남도 의령군
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.02.12 수리 (Accepted) 1-1-2016-0139276-54
2 등록결정서
Decision to grant
2016.12.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0878206-04
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2020-5076870-68
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번호 청구항
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헤드부와 몸체부로 이루어진 볼 스터드의 몸체부 표면경도를 높이기 위한 것으로, 복수 개의 볼 스터드를 공급턴테이블을 통해 일정시간 간격으로 한 개씩 차례대로 공급하는 단계;공급된 상기 볼 스터드의 몸체부를 투입지그로 파지하여 헤드부가 아래로 향하고 몸체부가 위로 향하도록 이송턴테이블의 회전지그의 상측에 안착시키는 단계;회전지그에 안착된 상기 볼 스터드를 회전지그의 회전을 통해 회전시킨 상태에서 상기 볼 스터드의 몸체부 일측을 감싸고 크기가 서로 다른 복수 개의 코어메탈이 부착된 유도코일로 가열한 후 냉각시켜 고주파 풀림처리하여 상기 몸체부를 위치에 따라 구분된 복수 구역의 표면경도를 서로 다르게 높이는 단계;풀림처리된 상기 볼 스터드의 몸체부를 취출지그로 파지하여 회전지그에서 취출하는 단계; 및취출된 상기 볼 스터드를 배출컨베이어를 통해 외부로 배출하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 볼 스터드의 고주파 풀림처리 방법
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제1항에 있어서, 상기 유도코일은 코일몸체;상기 코일몸체의 단부에 일체로 형성되고 반원형상을 가지는 하부코일;상기 하부코일의 상부에 일정거리 이격되고 반원형상을 가지는 상부코일; 상기 상부코일과 상기 하부코일의 일단을 수직으로 연결하는 제1수직코일;상기 상부코일과 상기 하부코일의 타단을 수직으로 연결하는 제2수직코일;상기 제1수직코일의 상부에 부착되는 제1메탈코어;상기 제1수직코일의 하부에 부착되고 상기 제1메탈코어보다 크기가 상대적으로 작은 제2메탈코어; 및상기 제2수직코일의 중간부에 부착되는 제1메탈코어보다 크기가 상대적으로 큰 제3메탈코어;로 구성되는 것을 특징으로 하는 볼 스터드의 고주파 풀림처리 방법
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제1항에 있어서, 상기 고주파 풀림처리 조건은전압 100~110V, 전류 300~310A, 주파수 25~35㎑, 가열시간 3~4초인 것을 특징으로 하는 볼 스터드의 고주파 풀림처리 방법
지정국 정보가 없습니다
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국가 R&D 정보가 없습니다.